Чем резать профнастил

Чем резать профнастил: достоинства и недостатки различных инструментов

Резка металла ручными ножницами

Категория:

Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Далее: Резка металла ножовкой

Ручные нотницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Рис. 1. Элементы ножниц

Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой (рис. 2, б), подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна.

Как и чем резать профнастил

Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют.

Ручные малогабаритные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым созданы малогабаритные силовые ножницы для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов (шпилек) диаметром до 8 мм. Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц (рис. 4). Для резки рукоятку закрепляют в тисках, а рукоятку (рабочую) приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг, на одном плече которого закреплен нож, соединен с помощью винта с рукояткой.

Рис. 2. Работа ножницами: а — положение руки на рукоятке при резании ножницами, б — с прямыми лезвиями, в — с криволинейными лезвиями, г — вырезание внутреннего криволинейного контура

Рис. 3. Ножницы: а — стуловые, закрепленные в тисках, б — ручные, закрепленные в тисках, в — стуловые на деревянном основании

Рис. 4. Малогабаритные силовые ножницы

Рис. 5. Рычажные ножницы

Рис. 6. Маховые ножницы

Второе плечо рычага, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка с помощью двухшарнирного звена соединена с рукояткой. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм. Приспособление имеет диски с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обычные ножницы, но с ножами специальной формы (закаленные втулки). Эти ножи сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (пилек). во втулках одного из дисков имеется наоезка (несколько ниток), которая предохраняет резьбу болтов при об -резке от смятия.

Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза.

Рычажные ножницы (рис. 5) применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож — неподвижный.

Ножи изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками.

При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа. Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть металла не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний неподвижный нож, а верхний подвижный нож с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный нож имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножом.

Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После этого поворотом рукоятки от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется с помощью рукоятки.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, реже полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Читать далее:

Резка металла ножовкой

Статьи по теме:

Реклама:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Эта статья расскажет о том, как следует обращаться с материалом, называющимся профнастил, кроме того, отдельно будет рассмотрен вопрос: каким образом и каким инструментом резать профнастил, ставший в последнее время одним из наиболее популярных материалов для изготовления кровли.

Подбирать профнастил для кровли следует так, чтобы лист оказался по длине не меньше, чем кровельный скат, благодаря чему не создаются стыки поперек кровли.

Это дает возможность повысить показатели кровли в плане защиты от влаги и сделать процесс монтажа покрытия из профнастила заметно проще и быстрее. При длине листа, превышающей длину кровельного ската, профнастил подгоняют резкой, описанию которой и посвящена эта статья.

В тех случаях, когда длина листов профнастила оказывается меньше, чем длина ската кровли, применяется способ горизонтальной укладки, при котором покрытие укладывается от нижнего ряда листов продвижением вверх.

Угол кровли, с которого начинается укладка листов профнастила, выбирается произвольно, при этом верхний лист обязательно накрывает нижний.

Процесс резки профнастила

Важно выдерживать длину нахлеста листов друг на друга так, чтобы она получалась не менее 200 мм, а стыки необходимо заполнить битумным герметиком, чтобы исключить затекание воды под покрытие.

Теплоизоляция и верхний лист кровли из профнастила должны быть разделены воздушным зазором для обеспечения вентиляции, высота зазора должна составлять от 20 до 40 мм. Листы крепятся двойным креплением по обрешетке и погонам в зоне конька кровли и на расстоянии полутора метров от края по периметру.

Несмотря на уровень сложности кровли по форме, листы укладываются параллельно карнизу, который должен быть выровнен горизонтально, при этом оставшийся свес должен быть размером до 40 мм.

Соседние листы в несколько штук крепятся вместе одним саморезом. Во время укладки и при выборе способа резки необходимо проследить за тем, чтобы не страдало покрытие листов профнастила, выполняющее декоративную и защитную функции.

При ошибке в подборе листов, что приводит к образованию излишка свеса, удаление излишка может быть произведено резкой.

Крепление профнастила

Профнастил крепится к деревянной обрешетке саморезами по 6 – 8 штук на метр квадратный поверхности покрытия кровли при обязательном соблюдении следующих правил:

  • Крепление профнастила выполняется в точках соприкосновения с обрешеткой трапеции, что дает возможность предотвращения возникновения рычага в точке приложения усилия к саморезу в месте крепления.
  • Крепить профнастил к обрешетинам – нижней и верхней – следует с учетом возникновения максимальных ветровых нагрузок, то есть в каждой волне, в то время как в точках соединения с промежуточными обрешетинами крепление можно произвести через одну трапецию.
  • Размер шага крепления при формировании продольных стыков не должен превышать 500 мм.
  • Соединение профнастила и ветровой планки производится на каждой обрешетине.
  • Достичь максимального прилегания листов друг к другу возможно при смещении центров крепления волн на 5 мм в сторону нахлеста для верхнего листа, и сторону от нахлеста для нижних, при условии, что верхний лист прижимается к нижнему.

Отверстие под шуруп высверливается в листе профнастила заранее, причем диаметр отверстия должен быть больше на 0,3 – 0,5 мм.

Инструменты для резки

При вкручивании необходимо следить, чтобы саморез располагался под прямым углом по отношению к обрешетке. Поскольку листы и обрешетка прижимаются друг к другу плотно, неверное положение самореза при вкручивании с перекашиванием уплотнителя приводит к образованию сквозного отверстия в кровле. Вкручивать саморезы следует при помощи шуруповерта или дрели с низкими оборотами вращения. Саморез имеет на рабочем конце специально подготовленное сверло, которое позволяет сверлить металл, что позволяет укладывать профнастил на обрешетку из металла, предварительно накернив места сверления.

Важно! Гвозди для крепления профнастила использовать нельзя, поскольку они не удержатся в обрешетке при воздействии на профнастил сильного ветра. Более того, отверстия в листах профнастила, а также резка и соединение листов не должны производиться газовыми аппаратами.

Отметим еще несколько важных подробностей при закреплении профнастила.

  • В местах примыкания листов к расположенным вертикально поверхностям, например, к трубам и стенам, необходимо устанавливать стыковочные планки.
  • При монтаже конькового элемента в самой верхней точке кровли необходимо закреплять очень надежно, с применением уплотнителя.
  • При монтаже профнастила из стали с толщиной менее 0.7 мм во избежание повреждений материала покрытия необходимо работать на деревянных подмостках и в специальной обуви.
  • По завершении работ по монтажу профнастила необходимо удалить с покрытия стружки, опилки, мусор, закрасить места незначительных повреждений и места разрезания материала, чтобы предотвратить появление коррозии.
  • Учитывая способность деревянного крепления ослабевать с течением времени, спустя три месяца после завершения необходимо затянуть саморезы еще раз.

По своей структуре профнастил является листом из жести с нанесенным профилем.

Обзор ручного инструмента для резки профнастила

Именно наличие профиля диктует некоторые отличия в решении вопроса о том, какими способами и чем резать профнастил.

В отличие от обычного стального листа, на профнастил наносится специальное защитное покрытие, предотвращающее коррозию, что означает применение методов резки, не приводящих к повреждению этого покрытия.

При выборе инструмента для резки и пиления профнастила необходимо учитывать чувствительность покрытия к высоким температурам, что требует использования холодных методов резки. Инструмент подбирается с учетом этих условий и ограничений. Понятно, что плазменная резка и сварка, автоген и подобное этим требованиям не удовлетворяют, так как связаны с воздействием на материал высоких температур. Такой же негативный эффект оказывают и режущие инструменты абразивного типа, срывающие и обугливающие защитное покрытие.

Какой же инструмент можно использовать для резки профнастила?

  1. Менее всего разрушительное действие на покрытие профнастила оказывает ножовка по металлу. Этот материал не оказывает большого сопротивления при резке, поэтому, даже с учетом полностью ручной работы, процесс резки не отнимет много времени и сил, а отсутствие агрессивного воздействия температуры не приводит к повреждению покрытия листов. К недостаткам этого простого способа следует отнести невозможность выпиливания сложных кривых и форм и необходимость производить работу на специальном столе.
  2. Сложные кривые вырезаются лобзиком, как ручным, так и электрическим, который значительно ускоряет и облегчает процесс разрезания профнастила.
  3. ручные или электрические ножницы, которые дают возможность резать профнастил с большой скоростью, однако, инструмент этот не особо распространен. Кроме того, результат не отличается аккуратностью, так как край получается не ровным, но это можно скрыть при укладке под верхним листом.
  4. Болгарка может быть применена для резки профнастила при условии установки на нее не абразивного режущего диска, а специального, предназначенного именно для резки профнастила. Результат такой нарезки – очень тонкие м аккуратные распилы, выполняемые с большой скоростью. Это удается благодаря материалу, из которого делается сам диск и форме диска. Диск изготавливается из особо прочного материала, специального сплава высокой твердости, при этом по краю диска делаются такие же прочные зубья, выдерживающие резку металла без поломок режущего инструмента.

Резка профнастила (видео)

Подобрав инструмент для резки, остается только уяснить, как же непосредственно резать профнастил. Несмотря на применение щадящего инструмента, на месте среза покрытие будет несколько повреждено с торца, что снижает продолжительность службы.

Применение грамотно подобранных рекомендуемых инструментов позволяет значительно уменьшить площадь поврежденного покрытия, а это очень важно, так как такое покрытие наносится только при производстве профнастила и не может быть восстановлено самостоятельно. Места срезов дополнительно обрабатываются составами, предотвращающими коррозию и отталкивающими воду. После обрезки листа его край необходимо покрыть краской заводского изготовления, которая прилагается при продаже к комплекту профнастила.

Отдельно можно купить краску в баллончике, причем ее можно подобрать по соответствию цвета и текстуры. Краска сама по себе обеспечивает дополнительную защиту от воздействий влаги.

Профнастил – долговечное и эстетичное покрытие, которое полностью оправдывает свое назначение, если при его монтаже соблюдались все правила и требования производителей.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *