Фундамент из блоков ФБС



Содержание

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

       Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
       Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
       Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
       Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
       Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
       Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

       1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
       2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
       3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

       1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
       2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
       3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
       4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.        5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС.        6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.        Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1 деталь 20). Схемы раскладки арматурных сеток Размеры арматурных сеток для изготовления Спецификация металла на сетки        7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
       8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
       9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

Фундамент из блоков ФБС – строим надежное основание в кратчайшие сроки

       10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).        11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
       Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
       Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
       Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

       Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр Величина параметра, см Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: ±5 (±2) Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане +2; -0,5 То же
толщины защитного слоя (+1; -0,5) То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка ±2 (±1) То же
положения в плане относительно разбивочных осей 2,5 (1) То же
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Скачать серию 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1Скачать серию 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 4

Фундамент из блоков ФБС под деревянный дом. Виды, особенности, цены и возведение

ФБС-блоки являются строительным материалом, основное предназначение которого возводить сборный фундамент для дальнейшего строительства на нем здания.

Такого рода блоки изготавливают на ЖБИ-заводах (заводы железобетонных изделий), в этом случае заказчик может получить качественный товар, который будет в полной мере соответствовать всем нормам и стандартам. А значит, постройка не будет подвержена различным рискам, связанным с некачественным материалом фундамента.

ФБС расшифровывается как «фундаментный блок стеновой».

Почему же на рынке появились ФБС-блоки?

Дело в том, что обычному фундаменту на обретение максимальной несущей способности и прочности необходим определенный отрезок времени. В течение нескольких месяцев, а еще лучше полугода после заливки фундамент набирает прочность.

На фото — блоки ФБС

Любой строитель скажет, что в идеальных условиях фундаменту лучше отстоятся один год. Но не всегда подобные сроки устраивают заказчиков или строителей, обычно объекты необходимо возводить быстро.

Именно при такой ситуации отличным выходом является использовать ФБС-блоки, особенностью которых является то, что они еще в производственных условиях набирают полную прочность. Поэтому, как только фундамент будет установлен, к возведению стен строители могут приступать немедленно.

ФБС-блоки также являются хорошим решением для возведения деревянного дома.

Преимущества фундаментов из ФБС-блоков

Популярность ФБС-блоков у строителей вполне объяснима, так как данный стройматериал имеет целый ряд преимуществ. В частности, к ним можно отнести следующие критерии:

  • морозоустойчивость
  • большой выбор размеров и моделей
  • приемлемая стоимость
  • устойчивость блоков к воздействию различных агрессивных сред

При изготовлении блоков производители учитывают возможные требования, которые к ним будут предъявляться во время возведения фундамента. Именно по этой причине в процессе работы в бетон добавляются различные присадки, которые делают изделия более устойчивыми к разного рода внешним воздействиям (низкие температуры, влажность и т.д.).

Благодаря этому с помощью блоков возможно возведение фундамента даже в тех районах, где существуют суровые климатические условия, вплоть до больших суточных перепадов температуры.

Очень часто ФБС-блоки изготавливают под конкретные технические условия, поэтому они бывают различной конфигурации, размеров, а также производственного состава. В результате у каждого желающего есть возможность выбора материала под фундамент с учетом своих собственных запросов.

При использовании блоков ФБС в строительстве работа не занимает большого времени, а также выполнять ее проще.

Стоит также обратить внимание на низкую восприимчивость блоков на воздействие агрессивных сред, поэтому их часто применяют при строительных работах на грунтах, имеющих повышенную кислотность. Почва с подобными характеристиками встречается во многих регионах.

Недостатки ФБС-фундаментов

Несмотря на такое большое количество преимуществ, ФБС-блоки также имеют ряд своих недостатков. Например, использование блоков по стоимости немножко дороже, чем изготовление монолитного фундамента, в среднем на 25%. Хотя многие заказчики на это не обращают внимания, так как их устраивает высокая скорость при использовании блоков.

Также при возведении фундамента с использованием габаритных блоков необходимо применение спецтехники, например, крана. В свою очередь это тянет за собой дополнительные расходы финансовых средств.

Стоит упомянуть еще один недостаток данного материала в фундаменте из блоков — наличие швов. Сами по себе они никак не защищены от различных внешних факторов, что может стать причиной негативного их влияния на фундамент дома. Поэтому швы необходимо защищать с помощью гидроизоляционных материалов.

Еще швы являются «хорошим» источником просачивания холода и потери тепла, учитывая это необходимо проводить комплексные работы по теплоизоляции фундамента.

В некоторых случаях фундамент из ФБС-блоков уступает по прочности монолитному ленточному, но в случае с деревянным домом это не играет принципиальной роли.

Типы фундамента с использованием ФБС-блоков

С применением блоков ФБС можно возвести фундамент двух типов:

Эти два варианта наиболее распространены на различных стройплощадках страны, такую популярность можно объяснить доступностью технологий и приемлемой ценой.

Если говорить об экономном строительстве, то из ФБС получается прекрасный столбчатый фундамент. Его используют в том случае, если на месте строительных работ сложные условия: глубинное промерзание грунта, высокая кислотность почвы, песчаные грунты. А также, когда планируется построить щитовой дом.

Столбчатый фундамент хорошо подойдет и для деревянных домов.

К ленточному фундаменту прибегают, в основном, возводя легкие, малоэтажные здания, также данное решение идеально для строительства дачного домика из дерева.

Не стоит использовать ФБС-блоки как материал для ленточного фундамента в том случае, если на него будут большие нагрузки.

Перед возведением ленточного фундамента в обязательном порядке следует сделать фильтрующую подушку, она изготавливается из двух слоев — песка (толщина 5 сантиметров) и щебня (10 сантиметров). После укладки этих слоев их тщательно утрамбовывают, проливают водой и опять трамбуют.

На самый нижний ряд фундамента лучше всего применять подушечные блоки, если таковой возможности нет, тогда для первого ряда изделия кладутся на бок. Работу по началу возведения фундамента начинают с того места, где пересекаются стены и углы. Затем в обязательном порядке проверяется правильность первого ряда горизонта.

При работе со столбчатым фундаментом также необходимо создать предварительно фильтрующую подушку. Для ее изготовления укладывают сначала слоем 15 сантиметров щебень, а потом слоем в 10 сантиметров белый гравий.

Также необходимо добиваться максимальной плотности подушек, чтобы избегать перекосов установленных на нее блоков. Если такой перекос возникнет, в дальнейшем исправить его довольно сложно.

Процесс создания фундамента из блоков ФБС

Если говорить о различных аспектах при возведении фундамента, то все зависит от условий окружающей среды. Например, если строительство происходит на песчаных грунтах, тогда дополнительных усилий по созданию дренажной подушки предпринимать нет необходимости, так как песчаная почва пропускает хорошо влагу.

Ленточный ФБС-фундамент для деревянного дома

Совершенно другая ситуация с агрессивными средами, с теми же самыми кислыми грунтами. В этом случае необходимо производить дополнительную защиту ФБС-блоков, используя при этом гидроизолирующие смеси. Благодаря им срок службы самих блоков и фундамента увеличивается.

Более сложная ситуация с мерзлыми грунтами. Если говорить о территориях, где существует вечная мерзлота, то на постройку фундамента необходимо привлекать только опытных специалистов. В противном случае велик риск получить непоправимые ухудшения в конструкции фундамента и дома.

После анализа почвы можно возводить фундамент. Что следует учесть:

  • лучше всего покупать блоки небольшого размера, если хотите сделать все самостоятельно, не привлекая технику;
  • сделайте точную разметку (используйте шнуры-причалки);
  • уложите на дно подушку из песка, надо обязательно хорошо утрамбовать её.

    Фундамент из блоков фбс: как укладывать блоки

    А после – слой щебня, который тоже нужно утрамбовать;

  • перед тем, как, собственно, начинать установку блоков, нужно досками перекрыть траншеи, чтобы ямы не обваливались;
  • начинать установку нужно с углов и мест пересечений;
  • постоянно проверяйте, правильно ли расположены ключевые блоки, проверяйте, ровная ли выходит линия;
  • есть, конечно, допустимая погрешность, но если сомневаетесь, лучше переделайте сразу;
  • блоки укладываются кирпичным методом, а в раствор обязательно нужно добавить гидроизолирующую добавку;
  • на каждом ряду обязательно делается армопояс;
  • сделайте технические отверстия для того, чтобы впоследствии можно было провести коммуникации;
  • и, конечно, позаботьтесь о влагозащитном покрытии, тут может выручить битумная мастика, например.

Подробное видео о создании фундамента из ФБС

Стоимость ФБС-блоков и работ

Относительно стоимости блоков — здесь все зависит от многих их технических характеристик. На сегодняшний день цена колеблется от 400 до 4000 рублей за штуку. Также на цену влияет довольно много различных факторов, а именно: объем покупаемой продукции, место приобретения, изготовитель и т.д.

Для тех покупателей кто следит за бюджетом строительства, лучше хорошо изучить рынок ценовых предложений, но при этом не стоит забывать о качестве предлагаемых блоков.

Выполнять работы с применением ФБС-блоков можно самостоятельно или также можно использовать квалифицированных работников. В первом случае необходимо наличие минимальной практики подобных работ. Это связано с тем, что в случае отсутствия таковой можно допустить много серьезных ошибок, а в деле строительства фундамента — основы здания, этого следует избегать.

Если же привлекать к работе специалистов, конечно, за их труд придется заплатить денежные средства, но при этом исключается риск возникновения ошибок. Поэтому тем, кто хочет сэкономить на строительстве фундамента, обязательно нужно помнить о пословице, которая четко дает понять, какому человеку придется платить дважды.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Перед тем как устраивать фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы планируемой конструкции должны обязательно учитываться и прорабатываться, иначе есть риск разочароваться в готовом основании.

При слове «фундамент» большинство людей вспоминают либо цельную бетонную армированную основу, либо базис на столбах или сваях. При этом они забывают о существовании еще одного варианта – конструкции из ФБС, активно набирающей популярность среди профессиональных строителей и любителей. Стоит более внимательно рассмотреть фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция выполнения которого настолько проста, что разобраться в ней сможет даже новичок.

Особенности материала

Отличие ФБС от других блоков

Фундаментные блоки строительные, сокращенно ФБС, представляют собой монолитные прямоугольные бетонные кирпичи крупного размера, усиленные каркасом из арматурных стержней.

Востребованность материала обуславливается особой устойчивостью, которую обеспечивает арматура.

Существует два метода соединения ФБС между собой:

  • Применение цементной смеси. Кладка строительных блоков производится по той же технологии, что и кладка кирпичей. В данном случае необходима грамотная перевязка стыков, кроме того следует регулировать местоположение каждого нового блока относительно установленных ранее.
  • Использование специально предназначенного сухого клеящего состава, при разведении которого очень важно соблюдать правильные пропорции. Данный метод не требует особых физических и временных ресурсов, однако, с финансовой точки зрения он невыгодный: стоимость смеси более высокая, чем цена цементного раствора.

Достоинства и недостатки

Перед тем как устраивать фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы планируемой конструкции должны обязательно учитываться и прорабатываться, иначе есть риск разочароваться в готовом основании.

Блочный базис имеет множество преимуществ перед остальными вариантами фундаментов. Стоит выделить следующие:

  • Возможность самостоятельного устройства. Технология закладки достаточно проста, справиться с монтажом может даже любитель;
  • Небольшие временные затраты. Благодаря тому, что возведение основы предполагает использование крупных строительных элементов, устанавливаемых в шахматном порядке, работа может быть выполнена за один день;
  • Долговечность и устойчивость. Блоки обладают большой несущей силой и не боятся механических воздействий;
  • Удобство. Производители предусматривают все тонкости, которые могут повлиять на работу с ФБС. Чтобы упростить процедуру строительства, каждое особо габаритное изделие оснащено крюками, с помощью которых можно легко перемещать блоки;
  • Прочность. Дополнительное укрепление базиса обеспечивают специальные пазы, которыми почти всегда обладают ФБС;
  • Возможность устройства на нестабильных и мерзлых почвах. Если строительство производится в регионах, в которых преобладает холодный климат, или на участках, отличающихся слабыми грунтами, то данный вариант станет настоящим спасением.

Помимо впечатляющих достоинств, основам из блоков ФБС, как и всем существующим фундаментам присущи и отрицательные качества:

  • Солидная стоимость. Непосредственно сырье обходится недешево, к тому же может возникнуть необходимость найма строительной техники, что также негативно отразится на бюджете;
  • Возможность неравномерной усадки. Это обусловлено тем, что основание не являет собой монолит.

Естественно, базисные конструкции данного типа не лишены недостатков, однако их положительные характеристики сполна компенсируют все минусы.

Проектирование базиса из ФБС

Для того чтобы грамотно возвести сборную основу из блоков, которая будет служить не один десяток лет, необходимо ответственно ее спроектировать.

Фундамент из блоков ФБС – основание-конструктор для дома

Что стоит учесть при создании проекта? Нужно принять к сведению:

  • Вид грунта на площади под застройку;
  • Пролегание почвенных вод;
  • Уровень промерзания почвы;
  • Все возможные нагрузки;
  • Количество этажей будущего строения;
  • Размерные характеристики базиса и подвального помещения (если оно предусмотрено).

Первые три пункта обуславливают глубину закладки конструкции и уровень ее гидроизоляции.

Если проектирование завершено, можно начинать выполнение фундамента, монтаж которого осуществляется за несколько этапов. Все этапы имеют свои нюансы, а потому следует рассмотреть их более подробно.

Этап 1. Разметка и работа с почвой

Перед тем, как производится разметка, территория расчищается от мусора.

Следуя проекту на места, которые соответствуют углам будущего здания, устанавливаются колышки (деревянные штыри или обрезки арматуры). Между штырями натягивают прочную бечевку. Аналогично маркируют места нахождения несущих стен, под которыми будет пролегать основание.

После этого снимается верхний плодоносный пласт грунта и выкапывается траншея под конструкцию из ФБС. Минимальная ширина траншеи должна равняться ФБС блоку, плюс 20 см – это упростит монтажные и гидроизоляционные работы.

Этап 2. Укладка подушки

Если проект предусматривает возведение подвала, то без устройства подошвы из бетонной смеси (или плит) не обойтись. Если подвальное помещение устраиваться не будет, на дно траншеи укладывается песчано-щебневая подушка. Засыпается песок (толщина слоя – до 15 см), поливается водой и уплотняется. Далее сыпется щебень (10 см), который тоже уплотняется.

Если на участке глинистая почва, стоит еще раз засыпать, увлажнить и уплотнить песок.

Этап 3. Устройство опалубки и арматурного каркаса

Опалубка устанавливается по стенам траншеи. Она выполняется из дерева (минимальная толщина досок — 2,5 см), соединенного саморезами. Высота опалубки должна быть аналогичной высоте арматурного пояса и равняться 10-15 см.

Металлический пояс выполняется из стержней D12 или D14, фиксируемых вязальной проволокой. Размер ячеи «сетки» — 10 на 10 см или 15 на 15 см. Ширина пояса должна равняться ширине ФБС.

Готовая сетка укладывается на подушку.

Этап 4. Заливка бетоном

Далее требуется устройство бетонной подушки.

Получившаяся конструкция медленно заливается бетонной смесью. Чтобы в толще раствора не образовывались пузыри воздуха, смесь пробивают стальным прутом или применяют вибратор. Дабы конструкция была более стойкой, армокаркас следует залить за один раз.

После укладки бетон выравнивают и дают ему застыть. Созревание материала закончится через 28 суток, после чего можно приступать к следующему этапу.

Этап 5. Укладка ФБС

Работы с самими ФБС предусматривают наличие автокрана или нескольких помощников, так как блоки достаточно массивные.

Для начала готовится цементная смесь, для которой применяется сырье не ниже М100. Один блок требует от 10 л до 15 л смеси.

Схема укладки блоков достаточно проста:

  • Изделия укладываются на углах строения;
  • Между блоками натягиваются веревки;
  • ФБС устанавливаются по уровню;
  • Прорехи между элементами заполняются цементной смесью.

Готовый ряд промазывается 1,5 см слоем цементной смеси. Каждый новый ряд устанавливается в противоположном предыдущему ряду направлении со сдвигом на 50%.

Этап 6. Гидро- и теплоизоляция

Влага очень пагубно влияет на бетон, именно поэтому качественная гидроизоляция просто необходима базису из ФБС. Ее выполняют посредством рубероидных листов и битумной мастики, которой обрабатывают основание с внешней и внутренней стороны.

Для произведения теплоизоляции используется пенополистирол, листы которого приклеиваются поверх гидроизоляции специальным клеем.

В конце свободное пространство между стенами траншеи и основы в несколько этапов засыпается грунтом и песком. Каждый новый пласт добросовестно уплотняется.

Фундамент застывает в течение месяца. По истечению этого срока можно приступать к возведению стен.

Видео об укладке ФБС-блоков:

Автор: Администратор

Опорно-столбчатый фундамент из блоков

Столбчатый фундамент из блоков

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков – популярная несущая конструкция для частного строительства. При использовании для небольших домов такое решение позволяет сэкономить ресурсы и уменьшить стоимость готового дома. Столб из бетонных блоков, при правильном расчете и устройстве, выдерживает большую нагрузку. В чем особенности столбчатых фундаментов и на что обратить внимание при их строительстве? Разберем эти вопросы подробнее, а также рассмотрим процесс постройки фундамента из блоков пошагово.

Выбор столбчатых фундаментов

Столбчатый фундамент из блоков, да и из других материалов, является разновидностью свайных конструкций. Их особенностью является то, что передача нагрузки от стен и всего здания на основание происходит не равномерно под всеми конструкциями, а точечно. Нагрузка собирается с некоторой зоны и передается грунту через столб, площадь опоры которого меньше чем площадь стены дома.

Эта особенность определяет важность расчета фундамента перед постройкой. Большая площадь ленточного фундамента иногда позволяет совершать ошибки при выборе толщины фундамента и глубины залегания, так как давление на единицу площади основания малое. Но если заменить фундамент для такого же дома на столбчатый, то вес здания передается через некоторое количество точек, площадь опоры которых в несколько раз меньше чем у ленты. Значит давление на единицу площади грунта существенно выше.

Игнорирование этого факта приводит к оседанию здания. Растрескиванию стен и даже разрушению. Не стоит устраивать опору для дома без предварительного расчета. Если нет возможности пригласить для консультации инженера-строителя, то хотя бы нужно провести комплекс минимальных мероприятий:

  • подсчитать нагрузку на грунт, которая состоит из веса строительных конструкций (стен, крыши, перекрытий, самого фундамента), снега, мебели и другого оборудования в здании;
  • заказать геологические изыскания или найти в нормативных документах значение несущей способности грунта на участке;
  • подобрать размер и количество столбов, исходя из предыдущих значений.

Например, вес всего дома с учетом всех факторов составит 125 000 кг, а несущая способность грунта – 2,5 кг/см2. Если расчеты проводить исходя из сечения столба 40 на 40 см (1600 см2), то минимальное количество опор будет таким: (125000/2,5)/1600=32. Лучше подбирать количество столбов с запасом в 20% и более.

Таким же образом высчитывают площадь столба если известно их количество и общая нагрузка.

Виды столбчатых фундаментов

Кроме столбчатого фундамента из бетонных блоков существуют и другие разновидности этой же конструкции. Бетонные блоки относят к сборным конструкциям, которые привозят на строительную площадку, но не производят на ней. Но бетон используют и для монолитных фундаментов, которые заливают на месте. В общем, существуют такие виды столбчатых фундаментов:

  • сборный железобетон и бетон;
  • монолитные бетоны;
  • столбы из камня и кирпича;
  • конструкции из металла;
  • деревянные опоры.

Выбор типа проводят после обоснования стоимости и технических характеристик.

Установка столбчатых фундаментов из блоков, как и работы по устройству других типов опорных и свайных конструкций, требует устройства ростверков. Это горизонтальные конструкции, с помощью которых нагрузка от здания распределяется на столбы. Чаще всего это балки из железобетона, дерева или металла, которые опирают на столбы и крепят на них. На балках возводят стены. Бывают также ростверки и в виде плит.

Типы и разновидности бетонных блоков для фундамента и сферы применения

Столбчатый фундамент из блоков 20×20×40 см является лишь одной разновидностью конструкции.

Фундаменты из блоков ФБС

Для возведения опор применяют разные типы и размеры блоков, из тяжелого и легкого бетона. Вообще-то, бетонный блок 400×200×200 (с учетом раствора размеры материала обычно меньше – около 390х190х190 мм) называется стеновым. Его используют для возведения несущих стен и производят из тяжелого бетона. В среднем, его характеристики отличаются в зависимости от производителя и условий изготовления, но в общем они близки к таким:

  • марка М50;
  • морозостойкость F25;
  • плотность до 1400 кг на м3;
  • вес около 23 кг;
  • коэффициент теплопроводности около 0,45 Вт/ (м*К).

Кроме полнотелых, выпускают и пустотелые блоки. Их также используют для фундаментов, но в таком случае пустоты заполняют бетоном и армируют. Таким же образом используют и блоки-опалубки.

Устройство столбчатых фундаментов для бани из блоков – это только одна из сфер применения таких конструкций. Столбы возводят и для коттеджей, временных построек, хозяйственных и торговых зданий.

Применение для фундамента легких блоков из пено и газобетона затруднено. Это связано с их гигроскопичностью. Если изделие и обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать небольшую баню или домик, то его пористая структура приводит к поглощению воды из грунта и разрушению. Не решит проблему даже гидроизоляция.

Этапы строительства

Как устроить столбчатый фундамент из блоков своими руками? Рассмотрим работы поэтапно:

  1. Важно перед началом работ представлять конечную цель. Нужно иметь на руках готовый проект, или монтажную схему, в которой указаны все размеры, габариты столбов, расстояние между ними, глубина ям и привязка столбов к элементам рельефа и существующим зданиям.
  2. Подготовка. В первую очередь участок очищают от мусора и растительности. Убирают вески, срезают кустарники. При необходимости спиливают деревья.
  3. Размечают габариты здания для земляных работ.
  4. Далее под домом удаляется плодородный слой с травой. Обычно, достаточно снять 15–20 см, но бывает и больше. Работы проводят штыковой лопатой.
  5. Проводят разметку и вынос здания в натуру. Важно точно перенести все размеры, соблюдая углы и расстояния между точками. В точках углов здания устанавливают колышки из обрезков стальных изделий, дерева или арматуры. Между ними натягивается шнур. Важно проверить правильность углов. Для этого вымеряют расстояния между ними по диагонали.
  6. Размечают расположение рядов столбов. Для точности по линии натягивают шнур по оси. Продвигаясь по шнуру вымеряют центры столбов, в которые также вбивают колышки. Между крайними колышками также натягивается шнур. Целью работы является получение сетки из натянутых шнуров, которая показывает расположение столбов.
  7. Поле того, как сетка получена приступают к рытью ям. Для начала этой работы определяют глубину заложения фундамента. Она зависит от того, какой тип конструкции выбран. Если запроектирован фундамент глубокого заложения, то глубина каждой колонны должна быть ниже уровня сезонного промерзания. Значение уровня находится в нормативной литературе. К примеру, для Москвы он составляет 1,8 м. То есть низ столба располагают ниже 1800 мм от поверхности грунта. Если строится мелкозаглубленный фундамент, то его располагают на глубине от 200 мм от поверхности. При выборе такой конструкции необходимо учитывать пучение грунта, которое возникает при его замерзании. При неправильном устройстве мелкозаглубленного фундамента силы морозного пучения просто выдавливают столб из грунта, что приводит к разрушению всего здания. Для решения проблемы применяют песчаную подушку. Ее толщина зависит от степени пучинистости грунта. Если для песчаных оснований она составляет около 200 мм, то для сильнопучинистых глинистых грунтов толщина подсыпки может достигать 0,5 м и больше.
  8. После рытья ямы и устройства подушки необходимо гидроизолировать дно. Для этого его выстилают рулонными материалами (рубероидом).
  9. На слой гидроизоляции кладут фундаментные блоки. Для соединения их между собой использую цементно-песчаный раствор. Каждый столб необходимо поднять выше земли на 20 см и больше, чтобы было место для устройства ростверка. Верхний срез линии столбов выравнивают с использованием нивелира или строительного уровня.
  10. После высыхания раствора столбы гидроизолируют. Для этого их обмазывают со всех сторон битумными мастиками выше уровня грунта.
  11. Ямы заполняют грунтом и утрамбовывают.
  12. Приступают к устройству ростверка. Если он планируется железобетонный, то между столбами устраивают деревянную опалубку, в которую помещают арматурный каркас и заполняют бетоном. Сечение арматуры выбирается исходя из расстояния между столбами и нагрузки на каждый пролет. В среднем применяют прутья диаметром 12 мм и поперечную арматуру Вр-1 4 мм. Для деревянных домов в качестве ростверка допустимо использовать брус или бревно.

После высыхания бетонного раствора или закрепления ростверка другого типа приступают к устройству стен. Столбчатый фундамент требует грамотного расчета и обоснования, но при правильном применении его устройство способно принести существенную экономию для застройщика.

Ускорить возведение здания можно, используя мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс, установленных в один ряд. Дополнительное преимущество — сокращение расходов на строительство дома.

ФБС оптимально подходит в качестве ленточного фундамента.

Сборная конструкция незаменима, если планируется выполнить цокольный или подвальный этаж.

Основные этапы укладки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и лишь один недостаток -основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы, в случае, ее просадки или крена.

Монтирование плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и проводится в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы снизить вероятность растрескивания фундамента предварительно делается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Заливается бетон в высоту 20-30 см, и ширину на 3 см превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, спустя 1-2 недели, период зависит от погодных условий.
Укладка основания. Сверху бетонной подушки достаточно будет расставить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя сверху плит.
Возведение стен. Кирпич, пеноблок укладывают сразу после окончания монтажных работ ФБС.

Изготовление занимает 1-3 недели, если используется заливка бетонного пояса. Без него, к возведению стен, приступают уже через 3 дня от начала ремонтных работ.

О чем нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Нередко те, кто возводят дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Коммуникации. Канализация и водопровод прокладывается в блоках.

Фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция его строительства

Расположение и глубину заложения труб рассчитывают с учетом возможной будущей осадки.
Дополнительное армирование. Решение о том, нужен ли сейсмопояс, принимается после проведения топографии участка. В большинстве случаев, при укладке ФБС в один ряд, дополнительное армирование блоков необходимо.

Практика показывает, что учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент сможет только квалифицированная монтажная бригада.

< НазадВперёд >

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *