Горячая битумная мастика

зПТСЮБС Й ИПМПДОБС ВЙФХНОБС НБУФЙЛБ. рТЙЗПФПЧМЕОЙЕ

рТЙ ТБВПФЕ У ЗПТСЮЙНЙ НБУФЙЛБНЙ ВЙФХНОЩНЙ УМЕДХЕФ УПВМАДБФШ ФЕИОЙЛХ ВЕЪПРБУОПУФЙ. вПМШЫЙОУФЧП НБУФЙЛ ОХЦОП ЗПФПЧЙФШ ОЕРПУТЕДУФЧЕООП РЕТЕД ОБЮБМПН ЧЩРПМОЕОЙС ТБВПФ У ОЙНЙ. рТЙ ЪБЗХУФЕОЙЙ ЗПТСЮЕК НБУФЙЛЙ ЕЕ ОЕПВИПДЙНП РПДПЗТЕФШ. еУФЕУФЧЕООП, ЮФП ИПМПДОЩЕ НБУФЙЛЙ ВПМЕЕ ВЕЪПРБУОЩ Й РТПУФЩ Ч ТБВПФЕ.

Применение битумных мастик и правила работы с ними

рТЙ РТЙЗПФПЧМЕОЙЙ ЗПТСЮЕК НБУФЙЛЙ, ОЕПВИПДЙНП ОЕ ФПМШЛП УПВМАДБФШ РТБЧЙМБ РПЦБТОПК ВЕЪПРБУОПУФЙ, ОП Й ЗПФПЧЙФШ ЕЕ ОХЦОП ЧДБМЙ ПФ УЗПТБЕНЩИ РПНЕЭЕОЙК. чПЪМЕ НЕУФБ РТЙЗПФПЧМЕОЙС НБУФЙЛЙ Ч ПВСЪБФЕМШОПН РПТСДЛЕ ДПМЦЕО ОБИПДЙФШУС РЕУПЛ Й ЧПДБ, ЛПФПТЩЕ РТЙЗПДСФУС РТЙ ФХЫЕОЙЙ ЪБЗПТЕЧЫЕЗПУС ВЙФХНБ.

нБУФЙЛБ ЗПТСЮБС ВЙФХНОБС ЛТПЧЕМШОБС . ЬФП ПДОПТПДОБС НБУУБ, ЛПФПТБС ЙНЕЕФ ФЕНОП-ЛПТЙЮОЕЧЩК ГЧЕФ. пОБ ПФМЙЮБЕФУС ОЕФПЛУЙЮОПУФША Й ОЕЧПДПУФПУФПКЛПУФША. фБЛХА НБУФЙЛХ ЗПФПЧСФ ЙЪ ОЕЖФСОЩИ УФТПЙФЕМШОЩИ ВЙФХНПЧ во-50/50, ЧЩУПЛПРМБЧЛПЗП ОЕЖФСОПЗП ВЙФХНБ ЙМЙ ЛТПЧЕМШОПЗП ОЕЖФСОПЗП ВЙФХНБ НБТЛЙ вол-45/180.

рТПГЕУУ РТЙЗПФПЧМЕОЙС ВЙФХНОПК НБУФЙЛЙ УПРТПЧПЦДБЕФУС ПВТБЪПЧБОЙЕН ОБ РПЧЕТИОПУФЙ РМБЧСЭЕЗПУС ВЙФХНБ ТБЪМЙЮОЩИ РТЙНЕУЕК. ьФЙ РТЙНЕУЙ УМЕДХЕФ ХДБМСФШ УРЕГЙБМШОПК УЕФЛПК. дМС ФПЗП, ЮФПВЩ РТПГЕУУ РМБЧМЕОЙС ВЙФХНБ РТПЙУИПДЙМ ВЩУФТЕЕ, ЕЗП ОЕПВИПДЙНП ТБЪДЕМЙФШ ОБ НЕМЛЙЕ ЛХУПЮЛЙ.

дМС ФПЗП, ЮФПВЩ РТЙЗПФПЧЙФШ 10 ЛЙМПЗТБНН? ОЕПВИПДЙНП ХЪОБФШ ГЕОЩ ОБ ВЙФХНОХА НБУФЙЛХ, РПУМЕ ЮЕЗП, ОЕПВИПДЙНП ЙУРПМШЪПЧБФШ 8,5 ЛЙМПЗТБНН ВЙФХНБ НБТЛЙ во-50/50, Б ФБЛЦЕ ДЧБ ЛЙМПЗТБННБ ОБРПМОЙФЕМЕК. ч ЛБЮЕУФЧЕ ОБРПМОЙФЕМЕК НПЦОП ЙУРПМШЪПЧБФШ ДТЕЧЕУОХА НХЛХ, ЙЪЧЕУФОСЛ, НПМПФЩК ЫМБЛ, НЕМЛЙК БУВЕУФ, ФПТЖСОХА ЛТПЫЛХ. уОБЮБМБ ОЕПВИПДЙНП ТБУРМБЧЙФШ ВЙФХН Й ХДБМЙФШ У ЕЗП РПЧЕТИОПУФЙ ЧУЕ РТЙНЕУЙ. рПУМЕ ФПЗП, ЛБЛ ВЙФХН РПМОПУФША ТБУРМБЧЙФШУС Й ЙЪ ОЕЗП ЧЩКДЕФ ЧУЕ ЧПДБ, ОЕПВИПДЙНП РПФХЫЙФШ ПЗПОШ Й ДПВБЧЙФШ РТЙНЕУЙ. рТЙ ДПВБЧМЕОЙЙ РТЙНЕУЕК УНЕУШ ОЕПВИПДЙНП РПУФПСООП РПНЕЫЙЧБФШ. фБЛХА НБУФЙЛХ НПЦОП ЙУРПМШЪПЧБФШ ЙУЛМАЮЙФЕМШОП Ч ЗПТСЮЕН УПУФПСОЙЙ.

дМС ФПЗП, ЮФПВЩ РПМХЮЙФШ 10 ЛЙМПЗТБНН ИПМПДОПК ВЙФХНОПК НБУФЙЛЙ, РПОБДПВЙФУС 5 ЛЙМПЗТБНН ВЙФХНБ НБТЛЙ во-50/50, ДЧБ ЛЙМПЗТБННБ НЕМЛПЗП ОБРПМОЙФЕМС Й ФТЙ ЛЙМПЗТБННБ ЪЕМЕОПЗП НБУМБ ЙМЙ ЛЕТПУЙОБ. ч ЛБЮЕУФЧЕ ОБРПМОЙФЕМС МХЮЫЕ ЧУЕЗП ЙУРПМШЪПЧБФШ БУВЕУФ. рМБЧМЕОЙЕ ВЙФХНБ УМЕДХЕФ ПУХЭЕУФЧМСФШ ДП ФПЗП НПНЕОФБ, РПЛБ ПО ОЕ РТЕЛТБФЙФ ЧУРЕОЙЧБФШУС. рПУМЕ ЬФПЗП, ОХЦОП РПЗБУЙФШ ПЗПОШ, Й ОЕРТЕТЩЧОП РЕТЕНЕЫЙЧБС ВЙФХН ЧМЙФШ Ч ОЕЗП ЛЕТПУЙО ЙМЙ ЪЕМЕОПЕ НБУМП. чБЦОП ЧМЙЧБФШ ЙОЗТЕДЙЕОФЩ РПТГЙПООП. рПУМЕ ФПЗП, ЛБЛ ЛЕТПУЙО ЙМЙ ЪЕМЕОПЕ НБУМП ВХДХФ ЧМЙФЩ Ч ВЙФХН, Ч ОЕЗП ОЕПВИПДЙНП ДПВБЧЙФШ ОБРПМОЙФЕМШ. рПМХЮЕООХА НБУУХ ОХЦОП РЕТЕМЙФШ Ч ЗЕТНЕФЙЮОХА РПУХДХ.

Мастики представляют собой пластичные смеси органических вяжущих с порошкообразным, волокнистым или комбинированным наполнителем, а также добавками, улучшающими их свойства.

По роду применения мастики подразделяют на приклеивающие и гидроизоляционные. Приклеивающие мастики используют при устройстве многослойных кровельных и гидроизоляционных покрытий, а гидроизоляционные — мастичных кровель и в целях гидроизоляции без применения рулонных материалов.

По способу применения подразделяются на горячие и холодные. Горячие мастики используют с предварительным разогревом до 130—180 °С, холодные — без подогрева, при температуре не ниже +°С, а при более низких температурах — нагретые до 60—70 °С.

Горячие мастики предназначаются для приклеивания к основанию битумных или дегтевых рулонных материалов, склеивания из них многослойного гидроизоляционного или кровельного ковра. Горячие мастики должны быть однородными, без посторонних включений, твердыми при нормальной температуре и не должны содержать частиц наполнителя, не покрытых связующими веществами.

При нагревании до 100°С мастика не должна вспениваться и изменять однородность состава. Содержание воды в мастиках не допускается. Битумные мастики при нагревании до 160—180°С, должны легко растекаться по горизонтальной поверхности слоем толщиной до 2 мм.

Приклеивающие мастики должны обладать хорошими клеящими свойствами и прочно склеивать рулонные материалы: при расщеплении двух склеенных мастикой образцов пергамина или беспокровного толя расслоение должно происходить по основанию (картону) не менее, чем на половине площади склеенной поверхности.

Холодные мастики изготавливают с применением жидких органических вяжущих или битумных паст. В качестве разбавителей применяют жидкие органические вещества: керосин, лигроин, масла и др. Разбавителем для холодных асфальтовых мастик на битумных пастах является вода.

К холодным мастикам, изготовляемым на разжиженных вяжущих, относятся битумные и гудрокамовые мастики. Применяются они для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитного слоя, а также обмазочной гидроизоляции.

Холодные асфальтовые мастики, изготовленные на битумных пастах, применяются для литой и штукатурной гидроизоляции, заполнения деформационных швов в сооружениях: Все виды холодных мастик при нормальной температуре должны быть однородными, подвижными и легко наноситься слоем толщиной около 1 мм.

Холодные мастики удобны в работе, особенно в сырое и холодное время года. В целом использование холодных мастик упрощает производство и снижает стоимость работ по устройству кровель и гидроизоляции.

43.

Мастика битумная кровельная горячая технические характеристики

Жидкие битумы и битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.

С целью более рационального использования положительных свойств битумов, уменьшения отрицательного влияния их недостатков и создания условий применения приготовляют эмульсии и пасты.

Битумные эмульсии и пасты представляют собой вяжущие материалы жидкой (эмульсии) или сметанообразной консистенции (пасты), которые приготовляют в основном из двух несмешивающихся между собой компонентов — битума и воды. Для объединения этих несмешивающихся веществ применяют третий компонент (эмульгатор), являющийся поверхностно-активным веществом, уменьшающим поверхностное натяжение на границе битум – вода, образующим вокруг частиц дисперсной фазы (частиц битума) оболочку, которая препятствует укрупнению и слиянию этих частиц, что способствует образованию весьма устойчивых эмульсий и паст.

В качестве эмульгаторов при изготовлении эмульсий применяют водорастворимые органические вещества, обычно представленную гидроксилом ОН, карбоксилом СООН, группами COONa(K).В качестве эмульгатора при изготовлении паст используют твердые минеральные порошки (глины, извести, трепелы). Содержание водорастворимых эмульгаторов в эмульсии не превышает 3 %, твердых порошков в пастах — 5-15 %, а битума — 40-60 %.

Эмульсии приготовляют в диспергаторах, обеспечивающих распыление подогретого битума в горячей воде с эмульгатором. Эмульсия, удовлетворяющая техническим требованиям, должна обладать малой вязкостью, допускающей ее розлив и нанесение на поверхность в холодном состоянии, однородностью, небольшой скоростью распада и достаточной устойчивостью, обеспечивающей хранение на складе и перевозку в нормированные сроки.

Хранят эмульсии в закрытых помещениях в металлической таре при температуре не ниже 0°С. Для снижения вязкости эмульсии и пасты перед применением разбавляют водой. Основными преимуществами эмульсий по сравнению с горячим битумом является возможность применения их в холодном виде (при положительных температурах воздуха практически в любую погоду), а также возможность сокращения до 30% расхода вяжущего за счет лучшего распределения эмульгированных вяжущих на поверхности зерен минеральных материалов.

Битумные эмульсии применяют в дорожном строительстве, для устройства защитных гидро-и пароизоляционных покрытий, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных материалов. Битумные пасты наиболее широко применяют в гидроизоляционных работах.

При работе с битумными материалами требуется строго соблюдать правила охраны труда и противопожарной техники.

Жидкие битумы находят применение в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, при кровельных и гидроизоляционных работах. Их применяют в холодном состоянии или разогретыми до температуры 40-90 град.

Дата публикования: 2015-03-26; Прочитано: 1560 | Нарушение авторского права страницы

Битумная мастика

При кровельных и гидроизоляционных работах рулонными материалами добиться полной герметичности не так просто даже на ровных основаниях, а в случае гидроизоляции вертикальных поверхностей и разного рода примыканий, это задание становится еще сложнее.

Кроме того, не всегда удается обеспечить качественное сцепление рулонного материала с основанием кровли или фундамента.

Обычно основной проблемой устройства рулонной гидроизоляции является низкая квалификация выполнения гидроизоляционных работ.

Ставший уже привычным метод устройства битумной гидроизоляции позволяет свести человеческий фактор к минимуму, за счет простоты, а также известности технологии обмазочной гидроизоляции.

Древний и всегда молодой битум является общепризнанным материалом для строительства и ремонта.

Нанесение битумной мастики

Но‚ технологически‚ его следует использовать при минимально возможной вязкости, что может быть сделано несколькими способами:

  • нагреванием битума до образования достаточной текучести;
  • разжижением битумов при помощи нефтяных растворителей;
  • эмульгированием битума в воде (получением битумных эмульсий).

Битумная мастика — состав на основе нефтяного битума, технологических добавок и наполнителей.

Кроме основного компонента, в битумные мастики могут также входить растворители и модификаторы (полимеры).

Применение

Битумные мастики рекомендуется применять преимущественно в новом строительстве на поверхностях сложной формы, с большим количеством переходов и примыканий, а также при ремонте существующих покрытий.

Применение рулонных материалов в подобном случае чрезвычайно сложно и поэтому не целесообразно.

Горячая битумная мастика

Состав: битум, наполнители и добавки.

Мастика битумная такого типа перед использованием разогревается до определенной температуры и в горячем виде наносится на поверхность основания, образуя при остывании монолитное (бесшовное) покрытие.

Мастика битумная горячая, применяемая для приклеивания рулонных битумных материалов, устройства мастичных кровель и обмазочной гидроизоляции, используется также для заделки трещин, выравнивания дефектов оснований глубиной до 5 мм.

Преимущества

  • низкая цена за квадратный метр;
  • отсутствие усадки при отверждении;
  • быстрое застывание после нанесения (несколько минут).

Читайте также:

Мастика битумно-резиновая МБР

Мастика битумная кровельная горячая МБК-Г

Мастика битумно-полимерная горячая (Эврика)

Холодная битумная мастика
(на растворителях)

Состав: битум, технологические добавки, наполнители и органический растворитель (30-80%).

Преимущества

  • не требуется разогревание перед нанесением (готовый к применению материал);
  • при нанесении используются простые инструменты (валик, кисть или шпатель);
  • время при нанесении холодных мастик расходуется гораздо эффективнее.

Холодная битумная мастика
(на водной основе)

Состав: водная эмульсия нефтяного битума, технологические добавки и наполнители.

Для получения битумной эмульсии используются высокотехнологичные установки и применяются такие материалы, как эмульгатор, полимеры.

Содержание битума в эмульсии обычно составляет 20—70%.

Преимущества

  • не токсичны, пожаробезопасны;
  • возможно использование внутри жилых помещений;
  • могут применяться на влажных основаниях;
  • требуют меньшего времени высыхания в отличие от холодных мастик на растворителях.

Мастика битумная гидроизоляционная

Основная проблема битумных материалов заключается в том, что со временем из материала испаряются летучие фракции, битумный слой гидроизоляции становится хрупким, трескается, теряет целостность покрытия. Эти процессы особенно проявляются при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Более подробно:

Гидроизоляция битумом

Мастика битумно-резиновая

Чтобы улучшить свойства битумов, в состав мастики добавляют резиновую крошку. В результате битумно-резиновая мастика обладает улучшенными свойствами: гибкости, растяжимости, стойкости к внешней среде.

Мастика битумно-полимерная

Добавление модификаторов (полимеров) позволяет существенно улучшить свойства битумного состава: гибкость и эластичность, теплостойкость и химическую стойкость, качество сцепления материала с основанием, что повышает деформативную способность и водостойкость, а также долговечность гидроизоляционного покрытия (до 20-25 лет).

Применение полимеров позволяет не только улучшить свойства гидроизоляционных материалов, повысить срок службы гидроизоляции в несколько раз, приблизив его к сроку службы основных конструктивных элементов, но и значительно сократить расход материалов путем уменьшения толщины и количества слоев гидроизоляции.

Расход битумной мастики

Холодная битумная мастика (на растворителях или водной основе) подвержена усадке, которая связана с испарением растворителя (воды) из материала при высыхании. Поэтому в технических характеристиках мастики указывается такой показатель как «сухой остаток». Например, если сухой остаток мастики битумной 60 %, то это означает, что в 1 кг материала находится 0,6 кг мастики и 0,4 кг растворителя (воды), и если нанести на поверхность 1 кг мастики, при отверждении останется 0,6 кг гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от составляющих компонентов, которые используются при производстве, соотношения этих компонентов, технологии производства мастика битумная используется:

  • для устройства гидроизоляции фундамента

    холодная битумная мастика, расход — 2,0-4,0 кг/м2 (2-4 слоя);

    горячая битумная мастика, расход — 4,0 кг/м2 (2 слоя);

  • для устройства мастичной кровли

    холодная битумная мастика, расход — 3,5-6,0 кг/м2 (3 слоя мастики и 2 армирующих слоя из стеклоткани или стеклохолста);

    горячая битумная мастика, расход — 6,0 кг/м2 (3 слоя мастики и 2 армирующих слоя из стеклоткани или стеклохолста);

  • для приклеивания рулонных битумных материалов

    холодная битумная мастика, расход — 1,0-2,0 кг/м2;

    горячая битумная мастика, расход — 2,0 кг/м2.

Гидроизоляционная система

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *