Паропроницаемость материалов таблица

Информацию по паропроницаемости я собрал, скомпоновав несколько источников. По сайтам гуляет одна и та же табличка с одними и теми же материалами, но я её расширил, добавил современные значения паропроницаемости с сайтов производителей строительных материалов. Также я сверил значения с данными из документа «Свод правил СП 50.13330.2012» (приложение Т), добавил те, которых не было. Так что на данный момент это наиболее полная таблица.

Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м*ч*Па)

Раствор цементно-песчаный (или штукатурка)

Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка)

Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка)

Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м3

Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м3

Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3

Керамзитобетон, плотность 500 кг/м3

Кирпич глиняный, кладка

Кирпич, силикатный, кладка

Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто)

Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)

Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика )

Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м3

Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3

Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м3

Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м3

Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3

Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м3

Арболит, 800 кг/м3

Арболит, 600 кг/м3

Арболит, 300 кг/м3

Гранит, гнейс, базальт

Известняк, 2000 кг/м3

Известняк, 1800 кг/м3

Известняк, 1600 кг/м3

Известняк, 1400 кг/м3

Сосна, ель поперек волокон

Сосна, ель вдоль волокон

Дуб поперек волокон

Дуб вдоль волокон

ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м3

ДСП и ДВП, 600 кг/м3

ДСП и ДВП, 400 кг/м3

ДСП и ДВП, 200 кг/м3

Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3

Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3

Минвата, каменная, 180 кг/м3

Минвата, каменная, 140-175 кг/м3

Минвата, каменная, 40-60 кг/м3

Минвата, каменная, 25-50 кг/м3

Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м3

Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м3

Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м3

Минвата, стеклянная, 20 кг/м3

Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м3

Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS)

0,005 (СП ); 0,013; 0,004 (. )

Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3

Пенополиуретан, плотность 80 кг/м3

Пенополиуретан, плотность 60 кг/м3

Пенополиуретан, плотность 40 кг/м3

Пенополиуретан, плотность 32 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м3

Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м3

Вспененный синтетический каучук

Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м3

Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3

Плитка (кафель) керамическая глазурованная

Узнать и указать в этой таблице паропроницаемость всех видов материалов трудно, производителями создано огромное количество разнообразных штукатурок, отделочных материалов.

И, к сожалению, многие производители не указывают на своей продукции такую важную характеристику как паропроницаемость.

Например, определяя значение для теплой керамики (позиция «Крупноформатный керамический блок»), я изучил практически все сайты производителей этого вида кирпича, и только лишь у некоторых из них в характеристиках камня была указана паропроницаемость.

Также у разных производителей разные значения паропроницаемости. Например, у большинства пеностекольных блоков она нулевая, но у некоторых производителей стоит значение «0 — 0,02».

Буду рад вашим комментариям по теме статьи, каким-то дополнениям.
Помните, автор — обычный человек, у меня не всегда есть время ответить, если задаёте вопрос по своей стройке.

Дмитрий (27.01.2014 15:18)
Юрий, воспользуйтесь сервисом теплорасчет.рф
Там вводите разные значения температур, влажности, толщин материалов. Вы увидите, что одни и те же материалы могут при разных температурах и влажности создавать внутри себя конденсат и не создавать.

Юрий (03.02.2014 22:08)
Здравствуйте,весь вечер пытался что-то расчитать,но ничего не вышло.Я чего то не допонимаю.Спасибо что пытались подсказать.

А. Воробьёв (21.02.2014 11:28)
Плита из СМЛ 0,11. 0,14

Карпов Виктор (19.03.2014 10:54)
Добрый день.Про установку цсп снаружи каркаса, обязателен вент зазор, или можно монтировать прям на деревянный каркас с эковатой внутри. Если нет, так нафиг она тогда и нужна. Паропроницаемость цсп не указывается у производителей.

Михаил (11.04.2014 09:42)
Добрый день! Как правильно утеплять стены согласно паропроницаемости материалов. Вроде надо чтобы паропроницаемость материалов было на увеличение изнутри дома на улицу. Правильно?

Паропроницаемость материалов

Дмитрий (11.04.2014 12:15)
Михаил, читайте в статье "Паропроницаемость стен и точка росы".

Михаил (11.04.2014 18:17)
Спасибо-сразу не понял.

Сергей (22.05.2014 06:32)
Здравствуйте!
Выше Вы предлагали воспользоваться сервисом теплорасчет.рф

Там вводим разные значения температур, влажности, толщин материалов. При кирпичной стене 38 см и утеплении её ЭПС на 100, далее вент фасад, при температуре ниже -20 внутри ЭПС образуется конденсат.

Будет ли он влиять на кирпичную стену или лучше использовать каменную вату?
Вопрос касается утепления кирпичного цоколя высотой 1.2 м. Полный состав, начиная с внутреннего слоя: штукатурка 2 см + кирпич красный 38 см + битумная мастика 0.5-1 мм + ЭПС 10 см + вентзазор 4 см + кирпич облицовочный 12 см.

Дмитрий (22.05.2014 10:27)
Сергей, здравствуйте. Мне уже больше нравится другой стеновой калькулятор, ссылка в разделе "Ссылки" в меню вверху, там значительно больше выбор материалов.
Конденсат в ЭППС по идее будет влиять только на ЭППС. Морозы же у вас не всё время будут стоять -20. ЭППС прослужит дольше минваты.

Лора (16.09.2014 22:38)
Спасибо огромное Ваша таблица очень помогла

Рекомендуем ознакомится: http://www.homeideal.ru

Вот все говорят: "дом должен дышать", все про это знают, но никто толком объяснить ничего не может. Попробую для начала разобраться с этим вопросом. Мне кажется под этим понятием, с технической точки зрения, имеется ввиду способность материала пропускать через себя влагу. Основным утеплителем у нас считается воздух, а чтобы он был неподвижным его заковывают в какой-нибудь пористый материал. Таким образом в моей стене из газосиликата сам газосиликат является всего лишь скелетом для удержания воздуха. Тоже самое и с минеральной ватой. Воздух в порах должен быть сухим.

Прочувствовать на себе теплопроводность сухого и влажного воздуха легко можно в сухой сауне и русской бане. Жилой дом при этом повышенный источник влажности. Не всегда же пар из кипящего чайника попадает точно в вытяжку. А стены как губка впитывают в себя влагу. Влаге пи этом надо куда-то деваться, иначе "губка" когда-то наполнится влагой, а влажная стена обязательно рано или поздно промерзнет.

Паропроницаемость материалов. Часть 1. Эксперимент.

Отсюда понятно, что нужно отводить влагу на улицу. Но как узнать какой материал проводит влагу а какой нет? Для этого существует понятие паропроницаемость стен, ведь влага есть не что иное, как пар.

Паропроницаемость (μ) измеряется мг/(м·ч·Па), но нам, в принципе, такие тонкости нафиг не нужны, для нас важно другое. Знать само число паропроницаемости определенного материала. Ведь если у нас многослойная стена, состоящая из разных материалов, то и паропроницаемость у этих материалов разная. Узнать её можно у производителя. Теперь простое и главное правило. Чем ближе к улице, тем паропроницаемость материала должна быть выше. Если взять мою стену, то паропроницаемость газосиликата равна 0,20 мг/(м·ч·Па), а утеплителя 0,30 мг/(м·ч·Па). То есть, наружный слой утеплителя не будет сдерживать пар на выходе из газосиликатной стены, а пропуская через себя отводить его в атмосферу, а это как раз то что нужно. Примени мы пенопласт, мною не любимый еще с детства из за характерного скрипа, у которого μ = 0,02 мг/(м·ч·Па) ситуация бы изменилась радикально и не в лучшую сторону. Влага, проходящая сквозь газосиликатную стену упирается в "водоупорный слой" из пенопласта и постепенно заполняет поры той самой стены. А влажная стена нам не нужна.

Многие скажут, что у меня снаружи еще кирпич облицовочный у которого паропроницаемость ниже. Да, у облицовочного кирпича паропроницаемость действительно очень низкая, но для отведения влаги из стены, между утеплителем и облицовочным кирпичом есть воздушная прослойка, да и в кирпиче предусмотрены вентиляционные отверстия. Так что это нам совсем нестрашно.

Далее от том как мы строили стены

Газобетонные блоки. Тест на водопоглощение

01/01/2012 22:15:30

В комментариях на нашем форуме, а также на других сайтах в Интернете можно встретить массу рассуждений о различных свойствах газобетонных блоков. Одни уверены в том, что газобетон является самым оптимальным строительным материалом для возведения частных домов, другие же, напротив, рассказывают такие страшные и ужасные вещи, что потом начинают сниться кошмары. Некоторый свой опыт я описал в статье "Газобетоннные блоки. Недостатки материала". Но поскольку вокруг газобетонных и газосиликатных блоков все еще возникает масса споров и вопросов, я решил провести ряд экспериментов, дабы выяснить некоторые свойства этого материала.

В данной статье речь пойдет о поглощении газобетонным блоком влаги. Некоторые господа утверждают, что газобетон впитывает влагу как губка, сразу тонет в воде, а потом накопленную влагу держит в себе. Так ли это?

В моем исследовании участвовал кубик, выпиленный из блока производства ОАО "Коттедж", изготовленный на оборудовании фирмы Ytong.

Исходный блок пролежал у меня на чердаке более 4 лет и не подвергался никакому воздействию влаги, никогда не был в кладке. Температура хранения от +10 зимой, до +35 летом. То есть можно считать, что влажность блока минимальна.

Пилится газобетон очень легко. Намного легче любого дерева. Вот такой вот получится кубик

После того, как я выпили кусочек блока, мне бросилась в глаза одна деталь. Что-то вроде трещины, которая была внутри блока. Снаружи блока никаких трещин не было. Вот как это выглядит.

Блок не подвергался никаким механическим воздействиям. Да и трещина эта не выглядела "свежей". Я попробовал выпилить кубик аналогичных размеров с другой стороны блока. Какого же было мое удивление, когда я обнаружил трещину и на другом кубике. Я попытался руками разломить новый кубик размером 10х10 см вдоль трещины и он с легкостью разломился. Может быть, это дефект конкретного блока, не знаю. Но факт — газобетонный блок, который никогда не был в кладке, не выдерживал никаких нагрузок и не имея никаких внешних проявлений в виде трещин, внутри содержал такой вот дефект. Стоит ли удивляться, что в кладке от самых небольших температурных колебаний или усадочных явлений, такие блоки с легкостью дают уже видимые трещины… Но, тем не менее, хочу заметить, что какие-либо выводы на основе одного только этого случая делать нельзя.

Но вернемся к эксперименту.

Размеры полученного кубика: 95х80х95 мм
Вес: 592 грамма
Получаем плотность порядка 800 кг на м3

Теперь мы должны подвергнуть блок воздействию воды. Самый простой вариант, поместить блок в емкость с водой и посмотреть что будет. Плавает ли блок или тонет? И если тонет, то как быстро.

Блок сразу не утонул. Некоторое время он плавал, но вскоре начал постепенно погружаться в воду и примерно через 12 часов… утонул.

Но я не стал сразу доставать блок из воды, а дал ему хорошенько пропитаться и ровно через 18 часов после погружения в воду, я достал его из емкости.

Повторное взвешивание показало, что блок потяжелел на 277 грамм. Именно столько впитал он в себя воды. 47% (или половину) от собственной массы. Это, согласитесь, довольно много. При этом блок приобрел характерный серый оттенок, который свойственен подмоченным газобетонным блокам. Это видно на следующей фотографии.

Сверху намоченный блок, снизу сухой.
Теперь я оставил блок в подвале при температуре +18 градусов, довольно низкой естественной влажности (зима) и без какой-либо вентиляции, чтобы посмотреть — выйдет ли вода из блока естественным образом и как это будет происходить. Замеры веса производились каждый час. И вот что получилось.

Каждый час кубик становился легче на 3-4 грамма или примерно на 1,3% от общего объема поглощенной воды.
Через сутки (24 часа) кубик весил уже 771 грамм, то есть потерял 98 граммов воды (35% от поглощенной воды).
Через 48 часов вес кубика составил 693 грамма. Из блока испарилось 176 граммов воды (64% от поглощенной воды).
Через 72 часа весы показали 652 грамма. Всего из блока ушло 217 граммов (78% от поглощенной воды).
Полное восстановление исходного веса произошло через 8 суток.

Соответственно восстановилась и естественная окраска кубика.

Свои выводы из изложенных фактов вы можете сделать самостоятельно.
Я для себя выяснил, что:
1. Газобетонный блок действительно имеет структуру, которая не препятствует проникновению воды внутрь блока. Блок охотно впитывает в себя влагу и может теоретически впитать достаточно большое количество влаги. В воде блок через некоторое время (далеко не сразу) тонет.
2. Газобетонный блок также легко избавляется от влаги, как и впитывает ее. Скорость высыхания блока с моей точки зрения достаточно высокая.

Таким образом паропроницаемость, как и водопроницаемость газобетонных блоков достаточно высока. Материал на самом деле можно считать "дышащим". Блок действительно способен в некоторой степени выравнивать влажность между улицей и помещением, действительно может поглощать из помещения избыточную влажность и отдавать ее.
Осадки в виде дождя действительно могут хорошо намочить блок, однако воду он не держит и сразу же отдаст ее в сухую погоду. Единственная ситуация, которая ставит под вопрос применение блоков в качестве наружних стен, это дождливое межсезонье и минусовые температуры. Осенью может выпасть достаточно большое количество осадков с последующим переходом в зиму. Это может в некоторой степени нанести вред кладке.

Паропроницаемость материалов — таблица и показатели паропроницаемости строительных материалов

Однако, полагаю, всю накопленную влагу (а дождь — это все-таки не полное погружение в емкость с водой) блок достаточно быстро отдаст в помещения дома, влажность которых с началом отопительного сезона резко падает. Я полагаю, вряд ли эта ситуация для блока будет фатальной. Тем не менее, наверное, имеет смысл позаботиться о защите кладки из газобетона тем или иным образом (штукатурка, сайдинг, облицовка). Необходимо только, учитывая свойства блока, обеспечить достаточное паропроницание внешней облицовки.

Утверждают, что пенобетонные блоки в отличие от газосиликатных имеют закрытоячеистую структуру, воду не впитывают и в воде не тонут. Но вот вопрос — а хорошо ли это в целом для комфорта в жилом доме?

Автор: Andrey_B
Любое использование материалов сайта возможно только с разрешения автора и с обязательным указанием источника.

Добавить комментарий:

Сортировка комментариев: Последние сверху | Первые сверху

2016-06-23 15:15:13 | Сережа
То есть получается этот материал не годится для строительства дачи у моря где не будет отапливаться зимой. Например в Затоке под Одессой

2015-12-18 00:06:54 | Даниль
Где-то ошибка. Плотность 800кг/куб.м. это марка d800. Где такой взялся?

2015-07-22 13:03:34 | Влад
газоблок не применяют в подвальных помещения, цоколе, бассейне. Косой дождь он не боится, а сверху крыша. Так что плевать на гидроскопичность. По прочности газобетонный блок превосходит все ячеистые бетоны.

2015-05-27 23:25:37 | Andrey_B
Серж, вполне допускаю заводской брак. У меня блоки пальцами не откалывались, хотя хрупкие — да. И даже когда новые. Но так, чтобы геометрия нарушалась от атмосферных явлений за сезон — это через чур. Не берусь в этой ситуации что-то советовать. Возможно ничего страшного, а возможно следует провести какую-то экспертизу. Не знаю.

2015-05-27 20:28:38 | Серж
У нас резко-континентальный климат строили из инсиблоков осенью и не успели сделать крышу, после зимовки все углы скруглились и пальцем можно было клачки отшелушивать. Что могло так повлиять на него? Или это заводской брак?

2014-02-23 09:37:16 | Andrey_B
Борис Т, я не думаю, что разлом блоков был связан с намоканием. Может быть, сыграло то, что при намокании вес блоков увеличивается.
Но если вы проведете такой же эксперимент с сухими блоками, очень большая доля вероятности, что результат будет аналогичный. Газобетон — очень хрупкий материал. Это, скажем так, его особенность.

2014-02-22 19:53:14 | Борис Т
Здравствуйте! Хочу спросить по поводу потери прочности при намокании ГСБ и его заморозке. Купил недавно декабрьскую партию ГСБ Хебель-НЛМК (липецк). Полагаю 2 месяца ГСБ лежали на улице (пленка была на многих поддонах разорвана) и в общем привезли мне их сырыми на проч. Меня одолели сомнения и я взял один блок положил на землю, второй сбросил с 30 см на первый. Оба сломались пополам мгновенно. Вопрос при просушке прочность восстановиться? Очень переживаю по этому вопросу.

2014-01-26 12:28:53 | Andrey_B
Асланби, откуда такая точная цифра — 60 мм?
У меня лежат два блока на улице. Так вот после дождей или по весне они _существенно_ тяжелее, чем сухие. Если сухой я поднимаю без труда, то мокрые так просто не утащишь. Отсюда я делаю вывод, что промокают большие блоки точно также. Впрочем, "на глаз" и "на вес" — не аргумент. Надо как-нибудь "утопить" и большой блок. Посмотрим.

2014-01-26 12:17:49 | Асланби
Ваш испытуемый блок имел слишком маленький размер! Капиллярный подсос около 60 мм. вот ваш блок и утонул! Стена от 300-500 мм. и к тому-же снаружи надо обработать водоотталкивающим но пара проницаемым слоем! Делайте выводы. ))

2013-10-03 10:31:01 | Andrey_B
Борис, блок не резал, но да — это интересно, промокает ли он насквозь или нет. Я думаю, что насквозь или близко к тому. В принципе можно повторить эксперимент.
Но если вы провели его у себя, было бы любопытно узнать о результатах.

2013-10-02 09:15:11 | Борис
Андрей, к сожалению, не увидел в Вашем опыте самого интересного (для меня) — правда ли то, что даже при таком вот как у Вас полном погружении газобетона он промокает только примерно на 30мм?
Но ничего, у меня на балконе в ведре с водой уже 2е суток плавает кусок газобетона Ytong плотностью D500, сегодня его разрежу и завтра постfраюсь сюда написать — что там к чему.

2013-08-02 17:49:52 | Andrey_B
Сергей, по поводу "технологии". Исправил слово "технология" на слово "оборудование" (именно на нем делает свои блоки предприятие в Самаре), но это, как мне кажется, большого значения не имеет.
По поводу плотности. Если я не ошибаюсь, то я покупал блоки по документам плотностью 600 кг/м3. А взвешивание показало другую плотность, хотя допускаю некоторую погрешность в измерениях. Или на заводе плотность "гуляет", не знаю. Моей задачей в данном материале было понять — насколько сильно газобетон впитывает воду и как быстро он ее отдает. Все результаты я опубликовал.

2013-08-02 17:01:27 | Сергей
Как человек занимающийся газобетоном 10 лет выскажу свое мнение. Итонг это не технология производства, торговая марка блоков, выпускаемых компанией Кселла. Завод в Можайске, который выпускает эти блоки использует литьевую технологию фирмы Хебель (такие же заводы находятся в Липецке и Сертолово). Завод в Можайске плотность 800 кг/м3 не делает (даже ГОСТ нормирует максимальную плотность 700 кг/м3). Трещина внутри кубика является технологическим браком, это так называемый "подрыв массива". Поэтому сомневаюсь, что представленный образец принадлежит Итонгу…, хотя такой брак встречается у ЛЮБОГО производителя, это обусловлено нестабильным качеством сырья и нарушением производственной циклограммы. Газобетонные блоки действительно сильно впитывают влагу, но и легко ее отдают. С одной стороны это является преимуществом, т.е. это дышащий материал. В Беларуси сам наблюдаю дома и хозпостройки, которые уже более 10 лет стоят без внешней отделки — никаких повреждений фасадов стен нет! Хотя производители блоков рекомендуют защищать блоки от влаги. Намочить стены может только сильный косой дождь, а вероятность, что сразу после него ударит мороз — почти нулевая. До мороза блок просто высохнет…

2013-07-23 09:22:49 | Демьян
Опыт хорош, но думаю не совсем правильно выносить суждение о материале с переменной плотностью на основании фрагментарного теста. Для адекватной оценки надо кирпич целиком топить, либо испытывать сторону непосредственно контактирующую с водой. Например так: устанавнливаешь на тестируемую область отрезок трубы, чтоб вышло подобие стакана, где дно есть подопытный. Далее наливаешь некоторый объем воды, потом сливаешь и делаешь, уже более приближенные к реальности, выводы. Аналогично и с выморозкой, только тут замачивать нужно всю плоскость.
Не критикую, но здравый смысл так говорит.

2013-06-20 10:46:30 | Andrey_B
Руслан, обычный бетон тоже впитывает, да еще как… Кирпич тоже впитывает, правда меньше. Что же из этих материалов не строить? В реальных условиях под крышей невозможно кладку из газобетона намочить так, чтобы она промокла насквозь. Ведь дождь — это не тоже самое, что ванна с водой.

2013-06-20 10:16:28 | Руслан
так если он впитывает то получается стены будут влажные что ли?

2013-06-19 17:05:03 | Andrey_B
Сергей, а вы для интереса попросите кого-нибудь из клиентов привезти аналогичный кубик со стройплощадки (то есть из реальной партии) и попробуйте замочить его. Было бы интересно узнать о результатах.
Я замачивал гезобетон ОАО "Коттедж". Чью продукцию продаете вы?

2013-06-19 15:50:28 | Сергей
Работаю в организации которая занимается продажей газобетонных блоков в Самаре. (многие подумают что мнение из-за этого будет предвзятым, это решать вам). Тем не менее есть образцы всех блоков в полном размере и есть кубики размером 50 мм. Кубик лежит у нас в воде уже достаточно долго и плавает и не тонет уже очень долго это для того чтобы клиенты которые приходят не сомневались в том что блок не впитывает воду. разрезали кубики замоченные по месяцам в воде впитывание мм 2-3 вглубь возможно у нас для рекламы кубики особенные нам завод дал но факт остается фактом вода больше 3мм вглубь не впитывается. Все кто не верит может придти к нам в офис на стара-загора 29а посмотреть.

2013-04-26 22:41:50 | Юлия
А что вы думаете о доломитовом блоке, строят ли из него дома и какие минусы у него есть?

2013-04-04 12:37:48 | Артур
Спасибо за информацию, можно ли газобетон или пенобетон заливать в опалубку монолитом. Есть практики по этим видам работ, ссылки?

2013-02-19 18:54:55 | КВВК
Очень полезная статья, но не отражено свойство наружных красочных покрытий в качестве защитного материала от намокания.

2013-01-17 10:39:02 | Andrey_B
Александр, доказывать ничего не надо. Вот поставлен лабораторный опыт. Он дал некие объективные результаты. А уж какие выводы делать — это пусть каждый сам решает.

2013-01-17 10:13:48 | Алксандр
Вот увидят эту статью производители газобетона нашего региона ох как раззозляться и давай обратное доказывать!!! А если честно у самого дом из газобетона причем уже четвертый год не защищен с наружи ничем и все нормально нет ни трещин и всяких других ужасов!!!

2012-08-15 00:31:50 | Виталий
Спасибо! Крутой опыт!:)

2012-06-22 23:25:59 | Дмитрий
Ребята, в реальной ситуации 100% насыщение водой возможно только при всемирном потопе…

2012-06-22 22:42:42 | Владимир
Кусок блока Аерок замачивал и замораживал в морозилке (-18)
Потом оттаивал и опять замораживал (при полном намокании)

Провел 7 заморозок/разморозок после чего кусок блока стал мягче на поверхности.
Дальше надоело проводить эксперимент и блок покинул нас через мусоросборник в доме 🙂

2012-04-06 12:10:18 | Владиир
Количество циклов заморозки разморозки = 0!!!!
Я строил свой дом и опаздывал до морозов, пол поддона ГБ оставались наулице накрытыми пленкой, в пленке была дырка. Прошел дождь и прихватил мороз градусов 5-8. Несколько блоков смерзлось и в таком виде были занесены в дом, после оттаивания, намокшие части РАССЫПАЛИСЬ!! Обмёл их веником до сухого

2012-03-21 23:10:51 | Andrey_B
Алекс, эксперимент я такой провел, только не совсем в том виде, в котором планировал. Я просто пропитал блок водой и вытащил на улицу. Да он и сейчас там. Никаких видимых изменений с блоком не произошло.
Изначально я планировал каждый день отмораживать и вымачивать блок снова, но не получилось.

2012-03-21 21:01:30 | Алекс
Жаль, что не провели эксперимент по замораживанию-размораживанию. Интересно, развалился бы пропитанный водой блок при заморозке и сколько циклов заморозки-разморозки выдержал бы

Связаться с автором сайта

Паропроницаемость газобетона и газоблоков

< назад

Среди прочих характеристик газобетона одним из важнейших показателей является паропроницаемость. Она характеризует способность ячеистых камней задерживать или пропускать пары воды. В ГОСТ 12852.0-7 выписаны общие требования к способу определения коэффициента паропроницаемости газоблоков.

Что такое паропроницаемость

Внутри и снаружи зданий температура всегда разнится. Соответственно, и давление неодинаково. В результате, существующие как по ту, так и по другую стороны стен влажные воздушные массы стремятся переместиться в зону более низкого давления.

Но поскольку в помещении, как правило, более сухо, чем за его пределами, то влага с улицы проникает в микрощели стройматериалов. Таким образом стеновые конструкции наполняются водой, что может не только ухудшить микроклимат в помещениях, но и пагубно влиять на ограждающие стены – они со временем станут разрушаться.

Возникновение и накопление влаги в любых стенах – крайне опасный и для здоровья фактор. Так, в результате такого процесса происходит не только снижение теплозащиты строения, но и возникают грибки, плесень и другие биологические микроорганизмы.

Российские нормативы регламентируют, что показатель паропроницаемости определяется способностью материала противостоять проникновению в него водяных паров. Коэффициент паропроницаемости исчисляется мг/(м.ч.Па) и показывает, какое количество воды пройдет в течении 1 часа через 1м2 поверхности толщиной в 1 м, при разности давлений с одной и другой части стены – 1 Па.

Паропроницаемость газобетонов

Ячеистые бетоны состоят из закрытых воздушных раковин (до 85% от общего объема). Это существенно снижает способность материала поглощать водяные молекулы. Даже проникая вовнутрь, пары воды достаточно быстро испаряются, что положительно сказывается на паропроницаемости.

Таким образом, можно констатировать: данный показатель напрямую зависит от плотности газобетона – чем ниже плотность, тем выше паропроницаемость, и наоборот.

Паропроницаемость бетона

Соответственно, чем выше марка пористого бетона, тем меньше его плотность, а значит, и этот показатель выше.

Поэтому для снижения паропроницаемости при производстве ячеистых искусственных камней:

  • снижают водоцементное отношение;
  • вводят в смесь гидрофобизирующие добавки;
  • выполняют дополнительную пропитку полимерами.

Такие превентивные меры приводят к тому, что показатели газобетонов различных марок имеют отличные значения паропроницаемости, что показано в таблице ниже: 

 Плотность  Паропроницаемость, г/м*час, не менее  Сорбционная влажность, % не более
 Относительная влажность воздуха — 75%  Относительная влажность воздуха — 97%
 D 600 0.023 — 0.021 8-12 12-18
 D 700 0.020 — 0.018 8-12 12-18
 D 800 0.018 — 0.016 10-15 15-22

Паропроницаемость и внутренняя отделка

С другой стороны, находящаяся в помещении влага тоже должна удаляться. Для этого для внутренней отделки используют специальные материалы, поглощающие пары воды внутри зданий: штукатурку, бумажные обои, дерево и т.д.

Это не означает, что облагораживать стены обожженным в печах кафелем, пластиком или виниловыми обоями не следует. Да и надежная герметизация оконных и дверных проемов – обязательно условие для качественного строительства.

При выполнении внутренних отделочных работ следует помнить, что паропроницаемость каждого слоя отделки (шпатлевки, штукатурки, краски, обоев и др.) должна быть выше, чем этот же показатель ячеистого стенового материала.

Мощнейшим барьером на пути проникновения влаги во внутрь строения является нанесение грунтовочного слоя на внутренней части капитальных стен.

Но не стоит забывать, что в любом случае, в жилых и производственных зданиях должна существовать эффективная система вентиляции. Только в этом случае можно говорить о нормальной влажности в помещении.

Газобетон – отличный строительный материал. Кроме того, что здания, сооруженные из него, прекрасно аккумулируют и сохраняют тепло, так в них еще не бывает излишне влажно или сухо. И все благодаря хорошей паропроницаемости, о которой должен знать каждый застройщик.

Паропроницаемость диффузионных мембран, основные показатели

Паропроницаемость служит одной из основных технических характеристик диффузионных мембран. Показатели паропроницаемости определяются на основе одного из трех стандартов: в соответствии с ГОСТ РФ, по стандартам ЕС или по стандартам ASTM (American Society for Testing and Materials), следует иметь в виду, что одни и те же показатели, в различных стандартах могут определяться по разным методикам, соответственно, результаты измерений могут не совпадать.

В нашей стране наиболее известны диффузионные мембраны Tyvek, а наиболее продаваемы диффузионные мембраны Изоспан. Поэтому имеет смысл рассмотреть основные показатели паропроницаемости на примере именно этих материалов. В качестве материалов для сравнения их характеристик вберем достаточно близкие по своему назначению и техническим характеристикам диффузионные мембраны Tyvek Solid и Изоспан АМ.

Tyvek Solid предназначен для гидроизоляции кровли, в том числе гидроизоляции мансарды, он представляет собой однослойный гидроизоляционный материал с высокой паропроницаемостью.

Изоспан АМ является двухслойная диффузионной мембраной, которая тоже служит для гидроизоляции кровли и имеет высокую паропроницаемость.

В соответсвии со своим назначением обе мембраны защищают подкровельное пространство от атмосферной влаги и ветра.

Коэффициент паропроницаемости

Коэффициент паропроницаемости (vapor permeability coefficient) показывает способность диффузионной мембраны пропускать через себя пар. Он определяется как количество водяного пара, проходящее через мембрану площадью 1м2 за одни сутки при условии, что разность парциального давления по обе стороны мембраны равна 1Па, а температура воздуха — одинаковая. Измерение коэффициента паропроницаемости осуществляется при комнатной температуре и максимальной разности влажности воздуха по обе стороны материала, то есть таким образом определяется идеальная, а иными словами – максимальная, паропроницаемость мембраны. Достаточно часто коэффициент паропроницаемости называют просто паропроницаемость. Именно этот показатель обычно приводится в спецификациях гидро-ветрозащитных мембран, в том числе материалов, применяемых для гидроизоляции кровли.

Считается, что для эффективного удаления влаги из утеплителя паропроницаемость диффузионной мембраны должна быть не менее 400г/м2 в сутки, при этом паропроницаемость менее 300г/м2 в сутки рассматривается как недостаточная, не обеспечивающая выведение влаги из утеплителя. Принято считать, что для обеспечения максимально возможной скорости выведения влаги из утеплителя паропроницаемость должна быть не менее 1000г/м2 в сутки.

Таким образом диффузионные мембраны нередко подразделяются таким образом:

  • псевдодиффузионные мембраны имеют паропроницаемость до 300г/м2 в сутки,
  • диффузионные мембраны имеют паропроницаемость от 400 до 1000г/м2 в сутки,
  • супердиффузионные мембраны имеют паропроницаемость от 1000г/м2 в сутки.

Как уже отмечалось, приводимая производителями паропроницаемость является идеальной, максимально возможной, так как ее величина рассчитывается при идеальных условиях. Рабочая паропроницаемость диффузионной мембраны всегда меньше декларируемой (идеальной). Поэтому деление мембран на диффузионные и супердиффузионные является достаточно условным.

Таблица паропроницаемости различных строительных материалов

Вообще сравнивать мембраны нужно по совокупности их характеристик. Производители мембран обычно не используют термин «супердиффузионная мембрана», а употребляют наименования «гидро-ветрозащитная мембрана», «паропроницаемая мембрана», «ветро-влагозащитная мембрана», «гидроизоляционный материал». На практике коэффициент паропроницаемости величиной 600г/м2 в сутки считается вполне достаточным.

Коэффициент паропроницаемости Tyvek Soft 744г/м2 в сутки, паропроницаемость Изоспан АМ — 850г/м2 в сутки.

Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара

Поскольку мембраны эксплуатируются в воздушной среде, логично сравнивать сопротивление диффузии водяного пара мембраны и слоя сухого воздуха. Для этой цели введен другой показатель паропроницаемости — коэффициент сопротивления диффузии водяного пара. Он показывает, во сколько раз мембрана сильнее сопротивляется диффузии через нее водяного пара чем слой сухого воздуха такой же толщины. Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара — безразмерная величина, которую чаще всего обозначают буквой µ.

Эквивалентная толщина сопротивления диффузии водяного пара

Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара достаточно информативный показатель, но не очень удобный на практике. Для практических расчетов удобнее использовать производный от коэффициент сопротивления диффузии водяного пара показатель эквивалентная толщина сопротивления диффузии водяного пара. Этот показатель паропроницаемости обычно обозначается Sd и рассчитывается как произведение коэффициента сопротивления диффузии водяного пара µ и толщины мембраны d:

Sd = µ • d

Единицей показателя Sd служит метр. Физический смысл этого показателя состоит в том, что он показывает, какому слою сухого воздуха эквивалентна мембрана по способности пропускать пар. Практическое удобство показателя состоит в том, что он удобен для расчета паропроницаемости многослойных строительных конструкция, к которым относится, в частности, утеплённая крыша или мансарда. Интегральная эквивалентная толщина диффузии равна сумме эквивалентных толщин составляющих ее слоёв:

Sd = Sd1 + Sd2 +…+ Sdn

Часто для краткости этот показатель обозначается как "Паропроницаемость, Sd".

Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара мембраны Tyvek Soft равен 0,02м, для Изоспана АМ значение этого показателя паропроницаемости не приводится.

Сопротивление паропроницаемости

Другим показателем папроницаемости диффузионных мембран является сопротивление паропроницаемости. Этот показатель рассчитывается как разность парциального давления водяного пара у противоположных сторон диффузионной мембраны, при которой через мембрану площадью 1м2 за промежуток времени в 1 час проходит 1мг водяного пара при условии, что температура воздуха по обеим сторонам мембраны одинакова. Единицей измерения этого показателя является м2•ч•Па/мг. Этот показатель паропроницаемости представляется логичным рассматривать как одной из основных характеристик пароизоляции, в частности пароизоляции кровли.

Сопротивление паропроницаемости мембраны Tyvek Soft составляет 0,09м2•ч•Па/мг, Изоспан АМ — 0,05м2•ч•Па/мг.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *