Станок для профлиста

Содержание

Станок для производства металлопрофиля

Оборудование для изготовления металлического профиля

Металлопрофиль представляет собой незаменимый материал для различных потребительских и промышленных нужд. Его изобрели довольно давно, но только сегодня производство металлопрофиля достигло поистине колоссальных масштабов.

Производство металлопрофиля осуществляется посредством стальных профилированных листов, форма поперечного сечения которых для придания листам дополнительной жесткости, может быть волнистой или трапециевидной, а также различной высоты. Оборудование для производства металлопрофиля создается именно с учетом этих технологических особенностей. К такому виду оборудования относится линия для производства металлопрофиля, при помощи которой можно изготавливать такие высококачественные и разнообразные виды продукции как:

  • профили типа Z и C;
  • дверные рамы;
  • водосточные трубы;
  • металлочерепицу;
  • напольный настил;
  • магистральные ограждения и прочее.

Оборудование для производства металлопрофиля

Данная профилегибочная линия функционирует полностью в автоматическом режиме, управление которым осуществляется с помощью обладающего максимально прочной конструкцией, программируемого, логического контролера (PLS). Помимо этого, по требованию клиента с предоставлением в письменном виде подробного технического требования, оборудование для производства металлопрофиля может быть изготовлено с любым профилем соответствующим предпочтениям заказчика. В базовом виде оборудование для производства металлопрофиля включает в себя такие агрегаты:

  • бухторазмотчик;
  • фасонный валок;
  • правильное устройство;
  • гидравлические штамповка и нарезка;
  • логический контролер (PLS);
  • выпускной рольганг.

Специальная профилегибочная машина для профилей C и Z

Оборудование для производства металлопрофиля включает в себя такой агрегат, как профилегибочная машина для изготовления профилей типа Z и C, производство которых обеспечивается за счет регулирования валков данного прибора. Что в свою очередь позволяет изготавливать профили типа C и Z с пятью различными видами технических характеристик по требованию заказчика. Технические характеристики данной профилегибочной машины составляют:

  • потребляемая мощность 22кВт;
  • скорость подачи сырья в зону обработки 10 минут;
  • валковая зона загиба для профилей типа Z составляет 16 зон гиба, для профилей типа C – 22 зоны гиба;
  • максимальная толщина изготавливаемого металлопрофиля – 3мм;
  • максимальный вес данного оборудования составляет 10тн.

Профилегибочная машина для производства окрашенного профлиста

Оборудование для производства металлопрофиля также включает в себя такие агрегаты, как профилегибочные машины для производства окрашенного профлиста, вес которых независимо от модификации составляет не менее 11тн. Данное оборудование позволяет изготавливать различные модификации металлического профлиста толщиной от 0,6мм и шириной в 1000мм, широко используемого в строительстве, как жилых домов, так и строений промышленного назначения. Помимо этого, обладает высокой производительностью, так как скорость подачи материала в зону обработки составляет не более 3 минут.

Изготовление профнастила на ручном станке

Данное устройство предназначено для производства профнастила, исходным материалом для которого служит гладкий металлический лист. Длина готового изделия может варьироваться от 2м до 2,5м. Основными преимуществами данного станка, в отличие от прокатного аналога, являются:

  • его сравнительно небольшие габариты, не требующие больших площадей для размещения оборудования;
  • экономичность, так как для его функционирования не требуется электроэнергия;
  • более чем демократичная стоимость, которая в 10 раз ниже, чем у прокатного станка.

При помощи ручного профилегибочного станка, при должном умении, возможно изготовить более чем 600м2 профнастила за восьмичасовую рабочую смену. Габариты изготавливаемого профнастила составляют 2,5 х 2,5 х 0,20 метра.

Производство металлопрофиля, видео:

Оборудование для производства металлопрофиля

от 1 430 000 рублей

от 3 990 000 рублей

от 2 780 000 рублей

от 960 000 рублей

от 1 350 000 рублей

6 910 000 рублей

от 890 000 рублей

от 1 290 000 рублей

от 7 000 000 рублей

от 2 690 000 рублей

от 1 690 000 рублей

от 990 000 рублей

от 1 860 000 рублей

от 2 090 000 рублей

от 3 190 000 рублей

от 6 900 000 рублей

3 060 000 рублей

4 680 000 рублей

2 650 000 рублей

2 690 000 рублей

3 230 000 рублей

3 230 000 рублей

2 450 000 рублей

640 000 рублей

699 000 рублей

5 990 000 рублей

128 700 000 рублей

1 790 000 рублей

1 880 000 рублей

2 440 000 рублей

1 500 000 рублей

от 5 150 000 рублей

Наш завод специализируется на выпуске автоматических линий для производства стальных гнутых профилей. Все оборудование изготавливается из серийных узлов и деталей в строгом соответствии с конструкторской документацией, а все покупные изделия (металл для механической обработки, электропривод, подшипники, цепи) имеют сертификаты качества.

Все серийные станки имеют 3 года бесплатного гарантийного обслуживания.

Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

Работа самодельного станка

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

  • разматывателя рулонов металлических листов;
  • прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
  • ножниц, которые имеют вид гильотины;
  • приемного устройства.

Производственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Чертежи для изготовления станка своими руками

Обзор заводских моделей

Стеновой профнастил C8 C10-40C МП-20
Скорость профилирования, м/мин 25-40 25-40 25-40
Клетей 12 15 15
Мощность, кВт 16 16 16
Масса, кг 9060 12500 11000
Габариты линии, мм 18600х2980х1960 24000х4000х2500 23000х2980х2000
Цена, тыс. руб 2100-2620 2200-2780 2270-2880

C8 C10-40C МП-20 Профиль C8 Профиль C10-40C Профиль МП-20

Оборудование для изготовления металлопрофиля

Станок для производства профиля или профилегиб – это устройство для изготовления профнастила из гладкого металлического листа. Станок позволяет изготавливать профнастил длиною от 2 до 2,5м. Станок для производства профиля в десятки раз дешевле, чем прокатный стан, занимает очень мало места и для его размещения не требуется больших площадей. Такой станок работает без электроэнергии и с его помощью можно изготовить 600 кв.м. профнастила за 8 часов.

Для размещения профилегиба требуется малая площадь для производства профнастила. Его легко перенастроить на разное количество волн, что позволяет изменять ширину профнастила. Для обслуживания профилегиба требуется 2 человека, которые за смену могут изготовить 300 листов профнастила. С помощью такого устройства можно изготавливать профнастил из металлического листа толщиною до 0,7 мм. Ширина листа до 2-2,5м. Высота его 20 мм. Время необходимое для профилирования одного листа на станке составляет около 2-х минут. Во время производства профнастила на таком станке не остается царапин на полиэстеровом покрытии листа. Все работы на таком станке выполняются за счет мускульной силы рабочего, который управляет устройством с помощью рычагов и потому не требуется электроэнергия. Это позволяет установить профилегиб прямо на стройплощадке или на территории торговой точки и тем самым приблизить производство к конечному потребителю. Устройство для ручного изготовления недорого и просто в эксплуатации.

Станок дает возможность изменять усилия зажима и величину зависания прижимной плиты, также есть возможность отрегулировать поворотную балку. Для удобства подачи металлического листа имеется стол. Профилегиб изготовлен в настольном исполнении и для его работы требуется минимальное обслуживание.

Производство металлического сайдинга

Оборудование для производства сайдинга позволяет изготавливать разные типы сайдинга из металлического оцинкованного листа толщиною до 0,6мм, в том числе и из металла уже покрытого лакокрасочным или полимерным покрытием. Оборудование для производства сайдинга оснащено автоматикой для управления и контроля за точностью исполнения техпроцесса.

Оборудование для производства сайдинга металлического состоит из таких компонентов:

  • Размотчик металлического листа с механизмом ручного разжима сегментов оправки.
  • Профилегибочный стан
  • Гильотинные ножницы
  • Стол для приема готовой продукции
  • Шкаф автоматического управления.

Линия по производству металлосайдинга обладает следующими техническими характеристиками:

  • Длина линии составляет 10 метров, ширина 1,2м, а высота 1,75 м
  • Потребляемая мощность равна 3 кВт
  • Скорость, с которой производится профилирование, составляет 14-16 м/мин
  • Точность отрезки от 2 до 5 мм
  • Отрезное устройство с рабочим давлением 6 атмосфер
  • Ширина заготовки под профилирование составляет 270 мм
  • Вес линии до 2,5 тонн
  • Размотчик позволяет установить рулон массой до 1,5 тонн
  • Длина готового сайдинга от 1 до 4 метров
  • Обслуживающий персонал состоит из 1-2 человек

Описание техпроцесса изготовления металлосайдинга

Линия для изготовления металлосайдинга состоит из разматывающего устройства консольного типа, профилегибочного стана, оснащенного заправочным устройством, отрезного устройства в виде гильотинных ножниц, стола-рольганга для приема готовой продукции и шкафа управления.

Рулон штрипса — мерной заготовки, крепится на оправке разматывающего устройства. Фиксация штрипса проводится с помощью ручного механизма разжима.

Заправочное устройство является частью профилегибочного стана. Его назначение состоит в том, чтобы центрировать плоскости металлического листа в продольном направлении. Заправочное устройство состоит из нескольких клетей, оснащенных инструментами профилирования. Валы с рабочим инструментом размещены таким образом, что позволяют перестраивать линию на производство разных типов сайдинга в короткие сроки. Перестройка заключается в введении или выведении из техпроцесса тех рабочих клетей, которые формируют сечение профиля сайдинга Для отрезания уже прокатанного листа применяется отрезное устройство с пневматическим приводом гильотинного типа. Отрезка металла производится при помощи лезвий.

Станки для производства металлопрофиля в Ульяновске

Поскольку отрезное устройство имеет два лезвия, то оно называется гильотинными ножницами. Когда верхнее лезвие опускается, то производится рубка металла.

Отрезное устройство смонтировано прямо на сварной раме станка с целью предотвратить смещение между рабочими плоскостями профилегибочного стана и устройства обрезки во время наладки и эксплуатации линии.

Управление линией для производства сайдинга осуществляется с помощью шкафа управления, который позволяет плавную регулировку скорости прокатки, а также настройку количества и длины готового сайдинга. Шкаф управления может быть выполнен в двух вариантах – «Стандарт» и «Элит». Электрическая схема последнего выполнена с помощью инверторной электронной схемы, которая позволяет плавно выполнять команды «пуск» и «стоп». Такая система значительно точнее профилирует лист по всей длине, во много раз снижает износ механических деталей, которые подвержены трению и следовательно увеличивается срок службы всего оборудования. Для приема готовой продукции предназначен стол-рольганг.

1. Как производится профнастил
2. Технология самостоятельного изготовления профнастила (механического листогиба)
3. Характеристика промышленной линии производства профлиста

Постоянный рост спроса на профнастил является первопричиной увеличения его производства.

С помощью данного материала можно не только покрыть и отремонтировать кровлю, но использовать его как элемент стеновых конструкций. Помимо этого, из него быстро возводятся промышленные здания, ангары, торговые павильоны, а также временные или постоянные ограждения, что требует от профнастила соответствия стандартам качества.

Как производится профнастил

Для получения качественного материала необходимо соответствующее оборудование для профнастила, поэтому организация производства данного кровельного покрытия требует больших первоначальных вложений, но и время его окупаемости минимально. 

Производственная линия представляется возможной только, если в цехах:

  • есть козловый кран, либо любое аналогичное оборудование;
  • соблюдается температурный режим (не ниже +4 градусов);
  • для хранения стальных рулонов и другой готовой продукции оборудованы просторные складские помещения.

Профнастил в зависимости от цели применения может иметь специальной покрытие, а может выпускаться и без него. Исходным может быть металл для изготовления профнастила, который для выполнения наружных работ покрывается полимерами, а без покрытия успешно применяется в строительстве бетонных опалубок.

Распространено использование первосортной стали – в этом случае поверх профиля наносится цинковое покрытие в 20-26 мкм. Если толщина напыления заметно снижена, то срок эксплуатации материала уменьшается в несколько раз.

Исходя из этого, изготовление профнастила требует использования сырья высокого качества с дополнительным напылением и производственного оборудования от крупной зарекомендовавшей себя в отрасли машиностроения компании.

Технология самостоятельного изготовления профнастила (механического листогиба)

Профлист представлен в виде гнутого листового профиля с трапециевидной гофрой. Для изготовления такого металлопрофиля осуществляется прокат с помощью ручного станка, который называется листогибом (читайте: "Станок для профнастила ручной — технология изготовления"). Толщина оцинкованного листа в этом случае может быть не более 0,5 мм.

В настоящее время изготовление профнастила оборудование ручное используется в штучном производстве или для выпуска комплектующих – это могут быть ендовы, коньки, карнизные планки.

Описание технических данных листогиба:

  • листы длиной не более 2 м;
  • толщиной до 0,5 мм;
  • изгиб не более 150 градусов.

Работа выполняется следующим образом: лист кладется на станину, сверху на него устанавливается прижимная планка. Рычаг, приведенный в действие, загибает лист под определенным углом – убедиться в правильности выполнения можно, сравнив результат с тем, что предлагается на фото.

Станок предлагается на рынке за относительно невысокую цену, однако он не подходит для работы с материалом, покрытым полимерами, поскольку может быстро выйти из строя.

Характеристика промышленной линии производства профлиста

Благодаря использованию холодного проката обеспечивается выпуск профнастила большими объемами с разнообразной профильной геометрией.

Крупные производители профлиста для создания типовой линии выпуска используют специальные устройства, каждое из которых выполняет определенную функцию:

  • разматыватель за счет установленного вала, крепко фиксирует и удерживает листовую сталь в одном положении;
  • формующий стан (основной элемент промышленной линии) профилирует подаваемый ленточный материал;
  • гильотинные ножницы осуществляет резку готового профильного полотна на несколько мерных листов определенных размеров, а на строительной площадке используют диск для резки профнастила;
  • при помощи приемного стола, размеры которого, как правило, соответствуют выпускаемым профлистам, штабелируется и упаковывается готовая продукция, которая далее отправляется на склад.
  • блок управления включает и отключает оборудование для изготовления профнастила, а также отвечает за регулирование параметров как отдельных компонентов на каждом этапе, так и всего процесса (подробная статья: "Оборудование для производства профнастила").

Внутри прокатного формующего стана есть специальные клети – симметрично установленные на станине пары валов. Механически сжимаемые клети и выполняют формовку гофры (волны). В зависимости от количества задействованных клетей в процессе изготовления определяется глубина формирующегося профиля. При этом назначение стана не ограничивается лишь выполнением основных технологических этапов, также он выступает в качестве базового компонента для работы других устройств, в частности гильотины и системы управления (полезная статья: "Станок для производства профнастила").

Неотъемлемым этапом технологии производства является резка материала гильотинными ножницами.

Защита от роботов

Ножницы работают на гидравлическом, электромеханическом или пневматическом приводе (последний вариант используется в редких случаях), их форма должна совпадать с геометрией профиля листов. Используя ножницы с четкой конструкцией, можно быть уверенным в выпуске профлистов высшего качества.

Специалисты утверждают, что приобрести оборудование для металлопрофиля можно за 645-850 тысяч рублей – цена определяется в зависимости от количества используемых в его составе комплектующих.

Производство профнастила на ручном листогибе, подробно на видео:

Контроль за правильностью функционирования механизмов и устройств осуществляется блоком управления. В его настройках можно поменять параметры листа, например, толщину основного материала, его длину, типа покрытия. Во многих компаниях производственная линия оснащена автоматической системой безопасности – датчиками, прекращающими работу системы при условии обнаружения аварийных ситуаций (читайте также: "Профнастил — технические характеристики").

Промышленный метод, который применяют все производители профнастила в россии, значительно отличается от ручного способа:

  • идеальной профильной геометрией;
  • соблюдением единого напряжения во всей поверхности листа, поэтому при эксплуатации он на сгибах не появятся трещины;
  • отсутствием перекатов, что часто случается при повторном формовании из-за неточной геометрии профиля.

Оборудование для изготовления металлического профиля

Металлопрофиль представляет собой незаменимый материал для различных потребительских и промышленных нужд. Его изобрели довольно давно, но только сегодня производство металлопрофиля достигло поистине колоссальных масштабов.

Производство металлопрофиля осуществляется посредством стальных профилированных листов, форма поперечного сечения которых для придания листам дополнительной жесткости, может быть волнистой или трапециевидной, а также различной высоты. Оборудование для производства металлопрофиля создается именно с учетом этих технологических особенностей. К такому виду оборудования относится линия для производства металлопрофиля, при помощи которой можно изготавливать такие высококачественные и разнообразные виды продукции как:

  • профили типа Z и C;
  • дверные рамы;
  • водосточные трубы;
  • металлочерепицу;
  • напольный настил;
  • магистральные ограждения и прочее.

Оборудование для производства металлопрофиля

Данная профилегибочная линия функционирует полностью в автоматическом режиме, управление которым осуществляется с помощью обладающего максимально прочной конструкцией, программируемого, логического контролера (PLS). Помимо этого, по требованию клиента с предоставлением в письменном виде подробного технического требования, оборудование для производства металлопрофиля может быть изготовлено с любым профилем соответствующим предпочтениям заказчика. В базовом виде оборудование для производства металлопрофиля включает в себя такие агрегаты:

  • бухторазмотчик;
  • фасонный валок;
  • правильное устройство;
  • гидравлические штамповка и нарезка;
  • логический контролер (PLS);
  • выпускной рольганг.

Специальная профилегибочная машина для профилей C и Z

Оборудование для производства металлопрофиля включает в себя такой агрегат, как профилегибочная машина для изготовления профилей типа Z и C, производство которых обеспечивается за счет регулирования валков данного прибора. Что в свою очередь позволяет изготавливать профили типа C и Z с пятью различными видами технических характеристик по требованию заказчика. Технические характеристики данной профилегибочной машины составляют:

  • потребляемая мощность 22кВт;
  • скорость подачи сырья в зону обработки 10 минут;
  • валковая зона загиба для профилей типа Z составляет 16 зон гиба, для профилей типа C – 22 зоны гиба;
  • максимальная толщина изготавливаемого металлопрофиля – 3мм;
  • максимальный вес данного оборудования составляет 10тн.

Профилегибочная машина для производства окрашенного профлиста

Оборудование для производства металлопрофиля также включает в себя такие агрегаты, как профилегибочные машины для производства окрашенного профлиста, вес которых независимо от модификации составляет не менее 11тн.

Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

Данное оборудование позволяет изготавливать различные модификации металлического профлиста толщиной от 0,6мм и шириной в 1000мм, широко используемого в строительстве, как жилых домов, так и строений промышленного назначения. Помимо этого, обладает высокой производительностью, так как скорость подачи материала в зону обработки составляет не более 3 минут.

Изготовление профнастила на ручном станке

Данное устройство предназначено для производства профнастила, исходным материалом для которого служит гладкий металлический лист. Длина готового изделия может варьироваться от 2м до 2,5м. Основными преимуществами данного станка, в отличие от прокатного аналога, являются:

  • его сравнительно небольшие габариты, не требующие больших площадей для размещения оборудования;
  • экономичность, так как для его функционирования не требуется электроэнергия;
  • более чем демократичная стоимость, которая в 10 раз ниже, чем у прокатного станка.

При помощи ручного профилегибочного станка, при должном умении, возможно изготовить более чем 600м2 профнастила за восьмичасовую рабочую смену. Габариты изготавливаемого профнастила составляют 2,5 х 2,5 х 0,20 метра.

Производство металлопрофиля, видео:

Другие похожие статьи на Оборудование для изготовления металлического профиля

Бизнес-план «Производство профнастила»

Профнастил является современным строительным материалом, используемым при создании покрытия крыши, возведении заборов и ограждений, и прочих нужд. Данный материал поставляется в виде оцинкованных металлических листов, профилированных с помощью специального оборудования с целью повышения жесткости материала. Заслуженное призвание  и популярность применения в строительных работах профнастил заслужил в силу своих преимуществ перед другими материалами, такими как высокие эксплуатационные характеристики и сравнительно невысокая цена приобретения. По этой причине спрос на данный материал можно отнести к высокому уровню, а значит, коммерческое занятие его производством может стать вполне прибыльным делом, однако для этого требуется составление грамотного бизнес-плана с расчетом всех требуемых экономических показателей и обоснованием целесообразности запуска такого вида бизнеса. Ключевые аспекты составления бизнес-плана «Производство профнастила» должны быть посвящены ниже описанным пунктам.

Оборудование

Для того чтобы начать новый бизнес, связанный с производством профнастила, достаточно приобрести минимальный набор специализированного оборудования, который включает:

  1. разматывающий станок;
  2. гильотину;
  3. профилирующий станок;
  4. блок управления.

С помощью таких установок можно оборудовать стандартную линию, производящую в среднем 60-100 погонных метров листов профнастила. Цены на закупку такого оборудования могут колебаться в пределах 1000 000 – 5000 000. Такая значительная разница между минимальной и максимальной стоимостью установок объясняется разной производственной мощностью оборудования и различными техническими возможностями. Наиболее дорогостоящие модели способны производить регулировку высоты профиля, угла изгиба, а также осуществлять полимерное покрытие листов (такой профнастил более востребован, так как не нуждается в дополнительной обработке и покраске). Для того чтобы снизить расходы производства, связанные с транспортировкой, монтажом и дальнейшим обслуживанием оборудования, следует выбирать поставщиков, наиболее близко расположенных территориально от местоположения будущего производства.

Помещение

Обзору выбранного помещения под размещение будущего производства следует уделить отдельное внимание в бизнес-плане. Здание для размещения цеха лучше подобрать в промышленной части города, однако возможно размещение цеха и за чертой населенного пункта.

Производство металлопрофиля — Ваш успешный бизнес

При этом к зданию предъявляются определенные требования:

  • удобные подъездные пути для грузового транспорта с целью разгрузки производственного сырья и погрузки готовой продукции;
  • наличие и исправность необходимых коммуникаций (электроэнергия, водоснабжение и прочее);
  • площадь цеха должна быть не менее 50 , однако рекомендуется обзавестись цехом площадью 250 – 300 .

Выбор покупки либо аренды помещения зависит от финансовых возможностей предпринимателя, если цех будет располагаться за городом, то стоимость приобретения здания не будет высокой. Если ранее приобретенное здание не эксплуатировалось для целей аналогичного производства, то дополнительной статьей расходов в бизнес-плане станет ремонт и отделочные работы такого здания. Стоимость такого ремонта составит не менее 500 000 рублей (с заменой пола, окон, электропроводки и прочего).

Область применения профнастила весьма обширна

Скачать бизнес план бани — сауны за 350 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.

Персонал

Для обслуживания и ведения производственной деятельности на станках должен быть нанят персонал. При работе производства в 1 смену всего потребуется приблизительно 5-6 человек. При этом достаточно, чтобы соответствующей квалификацией и опытом работы обладал только один сотрудник – мастер, а от остальных сотрудников (рабочих) требуется только слежение за успешной работой линии. Рабочие размещаются по цеху из расчета 2 человека на 1 станок, при этом один контролирует блок управления, а второй – принимает и укладывает готовую продукцию. Для функционирования производства в период так называемого высокого сезона, длящегося с марта по октябрь, производство можно перевести на работу в 2 смены. Для обеспечения производственного процесса могут быть наняты на данный период дополнительные работники на временных основаниях.

Реклама и поиск рынков сбыта

Для предотвращения возможных простоев производства  в бизнес-плане должны быть определены будущие рынки сбыта готовой продукции. Будущими покупателями произведенного профнастила могут быть:

  1. общественные компании;
  2. специализированные магазины;
  3. дистрибьюторы и дилеры.

Для привлечения дополнительной клиентуры, расширения круга покупателей и повышения узнаваемости бренда следует продумать рекламную стратегию бизнеса. Она может реализовываться посредством раздачи листовок и визиток в местах большой проходимости людей, ведения переговоров для заключения договоров с крупными торговыми точками аналогичной направленности и так далее.

Финансы

Покупка оборудования затребует не менее 1 млн. руб.

Суть составления бизнес-плана заключается в подсчете финансовой составляющей проекта и обосновании целесообразности (либо его отсутствии) открытия нового производства. Так, расходная часть проекта включает (по минимальным параметрам):

  1. приобретение оборудования – 1 000 000 рублей;
  2. годовая стоимость аренды помещения – 250 000 рублей;
  3. годовая заработная плата персонала – 400 000 рублей;
  4. рекламно-маркетинговая деятельность и транспорт – 100 000 рублей.

Согласно приведенным данным, минимальный стартовый капитал бизнеса по производству профнастила составляет 1750 000 рублей. На срок окупаемости проекта влияют следующие факторы:

  • технические возможности оборудования;
  • уровень конкуренции в выбранном регионе;
  • спрос на готовую продукцию в данной местности и нахождение рынков сбыта.

Скачать бизнес план производства профнастила за 350 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы

 С учетом данных факторов срок окупаемости проекта составит не менее 6 месяцев. На представленном видео читатели могут ознакомиться с дельными советами ведения бизнеса, в сфере производства профнастила

Вывод

Бизнес, основанный на производстве профнастила, имеет высокие шансы на успех при составлении соответствующего коммерческого проекта с учетом ведения предпринимательской деятельности в данной сфере. Предпосылки для открытия предпринимательского проекта в данной сфере вполне благоприятны:

  • небольшой стартовый капитал;
  • небольшой срок окупаемости проекта;
  • повышение спроса на профнастил на 10-15% в ближайшем будущем согласно оценкам экспертов.

Для удобства пользователей страницы ниже приведен примерный бизнес-план «Производство профнастила», доступный к бесплатному скачиванию.

Запись опубликована автором kittykate в рубрике Бизнес-планы.

Какое оборудование используется при производстве профнастила и металлопрофиля

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *