Устройство фальцевой кровли из оцинкованной стали

Гибка и фальцевание

Металлообработка гибкой – это техника механического формообразования. Хорошо подвергаются сгибанию такие металлы, как : сталь, латунь, мягкий алюминий, мягкая медь, а также различного рода другие металлы. Твердая медь и закаленная сталь, алюминий и латунь легко обламываются и довольно плохо поддаются гибке, хотя их тоже можно согнуть, но для этого нужно проделать нагревания и сгибать их в нагретом виде.

Во время гибки, внешняя сторона детали растягивается, а внутренняя сторона сгиба сжимается. Если радиус сгиба будет слишком маленьким, то во время обработки металла материал может получить много трещин и сломаться. Максимальный радиус сгиба составляет : для стали — 1У2, для мягкого алюминия, меди и латуни — 1У4, для твердой меди и латуни – 1У2.
Фальцевание – это процесс металлообработки состоящий из соединения листов из металла за счет отгиба и сжатия краев на их бортиках.
Для выполнения обработки металла по прямой от-бортовки и фальцеванию, вначале на листе из металла четко обозначают линию сгиба. На твердых листах из металла для того, чтобы избежать обрыв – линия сгиба должна иметь перпендикулярное направление относительно проката листа.
Если нужно сделать не один, а два сгиба, которые по отношению друг к другу находятся под прямым углом, то эти сгибы необходимо сделать под углом 45 градусов по направлению к прокату. В любом случае, направление проката детали, проводится параллельно продольной стороне листа из металла, его легко распознать по следу в виде полос.
Если же после измерений сгибы превышают размеры их можно удалить при помощирезки металла.

Для того, чтобы обработать металлпрямой гибкой — на кромках, металлический лист зажимается по всей длине сгиба в устройстве (для от-бортовки), где линия сгиба должна находиться в параллельном положении углу и отступать от зажимного устройства на такое расстояние, которое в точности соответствует ширине листа.
Для процесса фальцевания на обоих листах обрабатываются края при помощи резки металла, затем после металлообработки края загибают, после сцепляют с другими краями и при помощи ударов молота расплющивают материал.
Такое двойное изделие, благодаря дополнительной пайке обретает свойства абсолютной водонепроницаемости. Для правильной пайки, лист из металла следует вылудить.

Для того, чтобы придать детали цилиндрическую форму, после начала обработки металла ее следует заколотить в загнутый внутрь фланец. После этого процесса, фланцы сцепляют и при помощи молотка создают им плоскую форму.

Гибка полосовой стали:
Для того, чтобы стержень во время металлообработки не испытывал растяжения на месте сгиба под прямым углом, заготовку на этом месте нужно раскалить до белого цвета, а правую и левую часть заготовки нужно охладить в воде, чтобы горячим осталось только место сгиба.
После этого, заготовку то одним, то другим концом бьют по наковальне, чтобы металл на раскаленном месте сплющился. В результате сам стержень, в форме сечения сохраняется.
Во время сгибания, полосовая сталь подвергается сильным ударам молотка. Нужно учитывать то, чтобы удар точно приходился точно в нужное место, для этого используют дополнительный кусочек стали, который подставляют под обрабатываемую деталь.

Гибка труб :
Во время процесса металлообработки гибкой нужно остерегаться надлома трубы. Для обработки труб мастера пользуются различными инструментами : как ручными (для гибки труб под углом 90 и 180 градусов), так и механизированными техническими установками. Каждый инструмент для обработки металлов такого рода, несет свое предназначение для определенного диаметра труб.
Перед процессом гибки, трубу наполняют мелким речным песком и с закупоривают ее с обеих сторон. После этого, в месте сгиба трубу сильно нагревают и сгибают на нужный угол.

Гибка проволоки :
Проволоку обычно сгибают ручными плоскогубцами, а если обработать металла и получить петли, тогда круглогубцами.

ТТК. Устройство фальцевой металлической кровли

При помощи наматывающего устройства, из стальной проволоки изготавливают нажимные и натяжные пружины.
Для того, чтобы из спирали создать натяжную пружину, ее конец подвергается сгибанию в виде открытой дуги, при помощи которой можно повесить эту пружину. Если же из спирали должны изготовить нажимную пружину, то концы этой пружины обрезают. Металлообработка гибкой является немаловажным элементом в изготовлении деталей различных форм и назначения.

Немного о фальцевой кровле

Фальцевой кровлей называют покрытие, где соседние элементы соединены при помощи фальцев. Фальцевое соединение, в свою очередь, является видом шва, при помощи которого происходит скрепление металлического кровельного материала.

Эти соединения могут быть лежачими (А), стоячими (В), а также различают лежачий двойной (Б) и стоячий двойной (Г). Стоячие соединения чаще всего используются для идущих вдоль ската швов, а лежачий – для горизонтальных соединений листов кровельного материала. При этом наиболее герметичным принято считать двойное стоячее соединение.

Сами соединения выполняются либо при помощи специального самозащелкивающегося фальца, которым снабжены некоторые материалы для кровли, либо при помощи ручного или электромеханического инструмента.

Из каких металлов делают фальцевую кровлю

Наиболее недорогой является кровельное покрытие из оцинкованной стали. Оно делается из листов толщиной 0,45-0,70 сантиметров. При этом срок службы такой фальцевой крыши составит около 25-30 лет.

Более надежным и красивым считается покрытие из того стального оцинкованного листа, но уже с полимерным покрытием. В этом случае материал представляет собой следующую многослойную структуру: на стальной лист наносится слой цинка, а после слой грунта и защитная краска с нижней стороны листа. С лицевой стороны лиcnf наносится слой цветного полимера, выполняющего защитную функцию и предающего кровельному материалу более эстетичный вид.

Алюминиевое кровельное покрытие отличается большей долговечностью и может прослужить до 80 лет. Кроме того, такое покрытие не подвержено деформации, так как весьма устойчиво к перепадам температур.

Самыми дорогими и надежными считаются фальцевые крыши из меди или цинк-титаного сплава. Кровельное покрытие из цинкт-титанового сплава выпускается в виде лент или листов, а в его основе лежит модифицированный цинк, отличающийся устойчивостью к коррозии и пластичностью. Такая кровля прослужит верой и правдой до 100 лет. Однако отметим, что монтаж такого материала стоит проводить лишь при температуре воздуха более +5 градусов.

Медное фальцевое покрытие может прослужить от 100 и более лет. При этом благодаря тому, что медь довольно легко поддается спайке, монтаж такой кровли не вызовет существенных трудностей.

Достоинства и недостатки фальцевой кровли

Как и любое кровельное покрытие фальцевое имеет ряд своих достоинств и недостатков. К основным достоинствам фальцевого кровельного покрытия можно отнести:

  • Надежность.

    Ремонт оцинкованной кровли — технология

    К слову, эта самая надежность была проверена и оцененная по достоинству на таких объектах, как Ski Dubai, Ferrari World Абу-Даби и даже Укрытие-2 на ЧАЭС тоже выполнено с использованием фальцевой кровли.

  • Герметичность. Дело в том, что в отличие от прочих видов покрытий, фальцевое не имеет сквозных креплений.
  • Долговечность. Срок службы таких покрытий может составлять от 50 лет для оцинкованной и более 100 лет для меди и алюминия.
  • Гладкая поверхность, на которой не задерживаются ни вода, ни снег.
  • Небольшой вес. Так, на 1 метр квадратный приходится от 3,5 до 7,2 килограмм веса покрытия.
  • Наличие антикоррозийного покрытия.
  • Доступная цена. Стоимость такого покрытия ниже стоимости керамической черепицы, но больше стоимости металлочерепицы. В целом, стоимость фальцевого покрытия можно сравнить с ценой на битумную кровлю.
  • Классическая красота.

Недостатки фальцевой кровли:

  • Сложность монтажа.
  • Слабые шумоизолирующие свойства.
  • Недорогая кровля из оцинкованной стали, значительно уступает по своим эстетическим показателям кровли из цинк-титана или меди. Но последние материалы отличаются дорогой ценой.
  • Необходимость обустройства молниеотвода. Это обусловлено тем, что фальцевая кровля накапливает электростатическое напряжение.

Монтаж фальцевой кровли

Существует два способа монтажа фальцевой кровли – современный и традиционный. Последний при этом все реже используется строителями. Однако мы рассмотрим оба варианта.

традиционный вариант монтажа фальцевой кровли

Итак, при традиционном монтаже фальцевой кровли на первом этапе нам необходимо будет заняться изготовлением картин.

Картины представляют собой элементы кровельного материала, кромки которого подготовлены для создания фальцевых соединений.

На данном этапе нам необходимо будет, вооружившись чертежом кровли, изготовить картины для покрытия скатов, свесов, желобов и прочих деталей крыши.

Кромки наших заготовок-картин нужно загнуть, подготовив таким образом для создания фальцевых соединений.

На втором этапе мы поднимаем наши заготовки на крышу и соединяем детали друг с другом методом стоячего фальца.

После этого картины необходимо при помощи кляммеров прикрепить к обрешетке.

При этом один конец кляммеров нужно завести в фальц, а другой – прикрепить к брусу обрешетки.

Хотелось бы обратить ваше внимание на следующее: если при кровельных работах используются листы длинной свыше 10 метров, их на обрешетку лучше крепить с помощью «плавающих» кляммеров.

В данном случае, покрытие не потеряет герметичности при температурных деформациях.

Последний этап – установка на все отверстия фартуков из оцинкованной стали.

современная технология монтажа фальцевой кровли

Что касается современной технологии монтажа фальцевой кровли, то тут все чаще прибегают к рулонной технологии обустройства покрытия.

В этом случае доставленный на стройплощадку в рулоннах материал уже на месте разрезается специальным оборудованием. Благодаря этому отпадает необходимость в создании горизонтальных соединений листов, что позволяет значительно повысить герметичность крыши.

Соединение между собой картин осуществляется посредством электромеханического устройства, выполняющего двойной стоячий фальц. Также можно прибегнуть к помощи силиконового герметика, что также обеспечит дополнительную герметизацию.

Из основных достоинств данного способа монтажа фальцевой кровли можно отметить:

  • Возможность изготовления листов любой удобной для вас длинны.
  • Соединение картин двойным стоячим швом без необходимости создания поперечных стыков.
  • Профилировать материал кровли можно прямо на стройплощадке с помощью передвижного прокатного стана.
  • Безметизное крепление к любой обрешетке скрытыми кляммерами. Благодаря этому достигается полная герметичность кровли.

Основные нюансы при монтаже фальцевой кровли

Основные моменты, о которых лучше не забывать при обустройстве фальцевой кровли:

  • При использовании фальцовочной технологии, уклон кровли должен быть более 14 градусов, в противном случае необходимо позаботиться об установке сплошного основания. Также в данном случае нужно будет при соединении картин использовать двойной фальц и силиконовый герметик
  • Обрешетка, на которую будет укладываться фальцевая кровля должна иметь определенный шаг. Как правило, при строительстве используются бруски 50х50 с шагом 25 сантиметров. При несоблюдении требуемого шага стальные листы могут начать прогибаться, что приведет к ослаблению и деформации швов.
  • При использовании листов более 10 метров необходимо использовать «плавающие» кляммера.
  • При монтаже кровли из цинк-титана, с материалом необходимо обращаться крайне бережно, так как глубокие царапины могут стать причиной появления коррозии еще до процесса патинирования.
  • При покупке кровли в рулонах, нужно проследить, чтобы кругом была одинаковая толщина листов. Также не лишним будет потребовать у продавца сертификат с указанными в нем техническими характеристиками материала.

Рекомендуем ознакомится: http://strgid.ru

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *